马鞍山高低温一体模温机非标定做-「万举机械」

注塑模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

运油模温机在目前应用范围越来越广，在使用过程中经常会发生一些故障，有些故障很简单，有些小问题，自己也能解决，这样就能帮助厂家维修人员分析故障带好配件，反应更快。

下面是输油模温机出现的几个常见故障。1.带油模温机通电后，电源指示灯不亮。判定原因：断路器烧断、主电源故障、变压器损坏、线路板损坏、其它线路故障，解决方法：更换断路器、检查主电源、更换变压器、坏线路板、检查其它电路。

2.导热模温机通电后，机头反向指示灯亮，蜂鸣器不报警。判定原因：主电源相序错误、主电源相位差、机内接错、主电控板损坏等问题的解决方法：将主电源的两条各换一根，检查主电源的内部接线，并更换主电控板。

3.运油模温机开泵后，低液位指示灯亮，抽运不能启动。判别原因：油罐热传导油料不足。处理方法：加注介质热传导油直至无报警。

4.输送模温机超载报警。判别原因：超载电流保护装置调整小。处理方法：检查电流，如电流正常，将过载电流保护装置的电流控制调高，如有异常，请检查空闸，有无缺相。

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该设备广泛应用于化工、橡胶、复合材料、压铸等行业。对于万举机器的高温模温机，一般---温度是400℃。则用户在使用过程中，对设备进行操作时，可能碰到控温不稳定，或温度不稳定等情况，从而影响主设备生产产品的和进度。高温机的温度不稳定，出了什么问题？

如果设备刚安装时处于调试状态，高温模温机出现温度波动较大，基本上是因为管道内有空气和水的分泌物还未排净，这将导致系统内部压力波动较大。

高空作业模拟器在调试时，需进行排风工序，这一工序短短的十几二十分钟，长则数天，主要取决于总管尺寸、导热油的油量。开关机时，先让油泵循环，以后再热时，温度不可加得过快，一般设定在80℃后，再向上加温，需时时观察设备压力计，若无波动，就可逐步向上移。至100℃时---要注意压力的波动，一定要在压力稳定后，可以暂时向上加。其原因在于，水从100℃开始就大量挥发，若导热油内含大量水分，则温度加得太高将使导热油瞬间膨胀，溢出油箱，引发安全---。

除热传导油内水分和气体的原因外，高温模温机的温度不稳定性表现是什么？也许是气温经常上下跳跳，无法达到恒温。这可能是温度控制器出现问题，可以用更换新的温度控制器来解决。此外，万举模温机的入口和出口都分别装上感温探头，如果感温探头出现故障的话，也容易造成控温误差。例如高温油加热器出油口温控头失准，显示温度低于进油口温度，则容易造成加热异常。通常情况下，回油口温度要低于出油口温度5℃左右，而温控器就是根据出口温度来调试加热器触点开关。

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油式模温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油式模温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

操作流程

一、启动前的检查

1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常。

2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常。

3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常。

二、启动

1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；

三、停机操作

1、正常停机逐步降低温度，停止加热；待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；关闭总电源，做好交---记录。

2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。

注塑摸温机能提高产品的成型效率，降低---产品的产生﹔提高产品的外观，减少产品的快陷s加快生产进度，降低能耗，节约能涯。因为注塑模具的热平衡控制注塑机和磺具的热传导是生产注塑件的关键，另外，模具也会因为经常收到冷热冲击导致产生热裂，缩短设备的使用寿命。

所以注塑模温机的作用主要是通过加决成型效率以及降低---率、次品率来降低成本以及延长没备的使用寿命。再者模具温度会影响表面，波动性，收缩率，注塑周期儿人及变形等几方面。模具温痕过高或不足对不同的材料会带来不同的景响。

我们在生产产品的时候，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力，黏模、表面已陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成晨响。而且还对填充时间、冷赶时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。