制香胶粉使用时候的用量对制香的影响
1、胶粉下少了,粘力不够微弱,做出来的香韧性差,容易弯曲,断裂,缺损,变色甚至烂香。这就---降低了制品率,终导至本钱上升。
2、做出来的香不漂亮,粗糙,烟大,熄灭工夫过于短,容易回潮。这些终都会使你的产品难于在市场上驻足,甚至本身把本身的名声做坏失。
3、---增加工人做香的劳动强度,也增加机器设置装备摆设的出力,这些也直接增加了本钱。
4、做淋香的话,粉料稍粗一点的就吃不上去,剩粉会大幅度增多,做机香的话,由于不够油性,粉料稍粗一点就难于射出。
我公司是一家生产制香原材料的厂家,主要产品有:制香植物胶粉,天然粘木分粉,纯原木粉,天然香味粉,以及制香竹签,制香染料,香精香料等,竭诚与---商家合作共赢,共同发展,共创!
制香胶粉发展空间:
因中国卫生香行业还处于初级开展阶段,还不会像其他成熟行业一样构成范围化、消费化消费,因此行业开展空间较大。随着人们生死水平的进步,信仰的进一步开放,对各种香制品的需求越来越大,而且香是---消费品,全国各地无论春节、清明、七月半、求神拜佛、店铺开张等无不用香。另外,中国香还出口马来西亚、韩国、泰国、瑞士、新加坡等国度。---香制品一年的销售额---上百亿,可见制香行业潜力宏大,因而需求的制香胶粉原料的市场同样宏大。但是如今大多数制香厂都是采用化学胶与植物胶,化学胶不只对人体的安康有害,且熄灭出来的气息刺鼻,对环境也会形成一定的危害。而植物胶粉则是应用榆树、藤树的树叶、树皮、树根等制成,招致各地榆树被---肆砍伐,形成榆树濒临觉,如今都是从泰国等国外进购,不只本钱过高,也---毁坏了生态环境。
植物胶粉分类:
1、反应性高分子材料 包括高分子试剂、高分子催化剂、高分子染料,---是高分子固相合成试剂和固定化酶试剂等。
2、光敏性高分子材料 包括各种光稳定剂、光刻胶、感光材料、非线性光学材料、光电材料及光致变色材料等。
3、电---分子材料 包括导电聚合物、能量转换型聚合物、电致发光和电致变色材料及其他电敏感性材料。
4、高分子分离材料 包括各种分离膜、缓释膜和其他半透明膜材料、离子交换树脂、高分子絮凝剂、高分子螯合剂等。
5、高分子吸附材料 包括高分子吸附树脂、吸水性高分子等。
6、高分子智能材料 包括高分子记忆材料、信息存储材料和光、磁、ph值、压力感应材料等。
7、高分子材料 包括高分子材料、---高分子材料和辅助材料等。
8、工程材料 如高分子液晶材料、耐高温高分子材料、高强度高模量高分子材料、阻燃性高分子材料、生物可降解高分子和功能纤维材料等。
胶粉问题:
有的胶粉产品添加0.5%就可以做到涂层不脱粉,有的要加到8%以上还难以---不脱粉。很多厂家的产品出现问题找不到真正原因,找原料供应商,供应商会以各种理由来做说辞,常见的说辞如:你用的其它原料不合格!你把胶粉加量增加等等!
以目前市场上较为的hym-21和化学乳胶粉为例:
hym-21植物树脂,只要固含量10%,就具较强的粘结能力,而化学乳胶粉固含量要达到45-50%才能具有一定粘结能力,其使用量悬殊较大,无疑会影响产品成本。
hym-21植物树脂,源于天然可再生植物,生产过程无三废排放,能耗仅为化学乳胶材料的三分之一,其粘结能力和稳定性要优于化学合成乳胶粉。
化学乳胶材料稳定性较差,怕酸碱、不耐冻融、不抗老化、容易霉变等。其老化或寿命终止后,回到环境中,会致土壤板结,影响土壤透气,污染地下水。
化学乳胶材料源于石油化工,从石油到化学品、化工产品,要多次消耗资源、能耗和污染环境,欧美等发达对其生产和使用---很严格。
由于有些厂家不了解胶粉产品的性质,自身又没有鉴别方法和能力,有的以为没味就是产品,使用的是高耗能原材料也说成是低碳产品,产品中含有污染环境、影响人体健康的材料,还说是绿色产品、健康材料,一些绿色产品的评审把关不严,只要交费就可以发证,导致绿色产品标识的度降低。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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