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振动筛正常工作时筛机旋转减慢,轴承-:主要原因:1轴承缺少润滑油;2轴承阻塞;3轴承注油过量或加入了不合适的油;4轴承损坏或安装---,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞。处理方法:1往轴承内注入润滑油;2清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置;3检查轴承的润滑油;4更换轴承,安装偏心块。
如何有效降低振动筛噪音?振动筛产生的噪音声级高、声源多且复杂,怎样做才能有效降低振动筛的噪音呢?小编总结了以下几个振动筛常用降噪方法,供大家使用参考。首先,应注意是否是因设备零件松动而导致的噪声,因此,降噪首先要紧固振动筛上的所有部件,---是需要经常更换的筛板,避免因个别部件松动而产生额外振动。其次,在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板,有效抑制侧板的高频振动,减少噪音的产生。再次,用橡胶弹簧代替钢制弹簧,以减少冲击,并在激振器的体外加装软式隔声罩,降低噪音。然后,对轴承的内外套之间加以阻尼处理,轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料,有效减小轴承的振动和降低轴承的噪声。后,也可以采用柔性辐板齿轮代替钢齿轮,即在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩,吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动。
振动筛安装步骤:隔振弹簧的受力应该均匀受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。—般给料端两组弹簧的压缩量必须一样排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。安装电动机及三角胶带。安装时电动机的基础应该调平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。按要求安装并固定筛面。检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
振动筛电机烧毁的原因:散热---:通用电机一般都有自带的散热设备,通常是在一端装有风扇,当风扇转动时,产生的风顺着机壳上的若干条立筋快速流动,一则可以很快带走电机产生的热量,二则可以吹走机壳上面的积灰,使电机始终处于较好的工作条件下。振动电机由于结构所限,无法安装风扇冷却,当电机表面有过多灰尘堆积时,就会阻碍热量的散发,从而导---机内部温升过快,烧毁电机。预防措施:1进行电机设计时,就应该考虑到使其表面尽量光滑,否则当电机表面散热筋里的灰尘集聚到一定程度时,就会导---机散热失效,这时就应该考虑减少甚至去掉表面的散热筋;2经常清除电机表面尘埃,使其在---的条件下工作。
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