机床定制厂家报价「艾尔玛机床」

?应该怎么选择机床功能及其附件

　　在选购数控机床时，除满足基本要求的功能及基本件外，还应充分考虑选择件选择功能及附件。选择原则是：配置，充分发挥主机的大潜力，远近期效益综合考虑。对一些价格增加不多，但对使用带来很多方便的，应尽可能配置齐全。附件配套要---机床到现场后能立即投入使用，切忌花几十万元甚至几百万购买的一台机床，到货后因缺乏一个几十元或几百元的附件而长期不能使用的情况的发生。

　　对数控系统选择功能应以实用为主，不一定选太多，尤其是纳入批量生产线中的设备，应越简单越好，对多品种、小批量生产方式的机床要加强编程功能的选择，如随机程序编制后台编程、运动图形显示、人机对话程序编制gps、宏程序编程等，虽然可加快程序编制速度，但费用也要相应增加。另一种配置方案是简化配置数控系统程序编制的功能，单独另外配置自动编程机及与数控系统的通信接口，程序处理都事先在编程机上做完成任务，然后花几分钟时间，送入数控系统，这样做能进一步提高机床开动率。

　　在提高加工和工作---性上也发展了许多附件，如自动测量装置、接触式测头及相应测量软件、刀具长度和磨损检测、机床热变形补偿软件等附件，这些附件选用原则是要求工作---、不片面追求新颖。对一些辅助功能附件，如冷却、防护和排屑等装置主要根据今后在现场使用要求和工艺要求而定，例如，考虑以后加工大裕量铸铁件的要求，则要选用高密封防护罩、大流量淋浴式冷却方式、纸质冷却液过滤器装置等。总之，要选择与生产能力相适应的辅件。

操作数控机床有哪些注意事项？

    数控机床是机电一体化的技术密集设备，机床能否长期---地运行，很大程度取决于对其使用与维护。 

    数控机床的整个加工过程是由大量电子元件组成的数控系统按照数字化程序完成的，在加工中途可能会由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故。为此，以下一些使用数控机床的问题需要我们注意。 

(1)数控机床的使用环境：数控机床对使用环境没有什么特殊的要求，可以同普通机床一样安放在生产车间里。但是应避免阳光的直接照射和其他热辐射，避免过于潮湿或粉尘过多的场所。

 (2)电源要求：数控机床采取专线供电或增设稳压装置，可以减少供电对机床的影响和电气干扰。

 (3)数控机床应有操作规程：操作规程是---数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。

 (4)数控机床不宜长期封存不用：购买数控机床后要充分利用，尽量提高机床的利用率，要充分利用，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来。

 (5)持证上岗：操作人员不仅要有---，在上岗操作前还要由---按所用机床进行专题操作培训．熟悉说明书及机床结构、性能、特点。

 (6)压缩空气符合标准：数控机床所需压缩空气的压力应符合标准。管路严禁使用未镀锌铁管，防止铁锈堵塞过滤器。耍定期检查和维护气、液分离器，严禁水分进入气路。

 (7)正确选择刀具：正确选用刀具不仅能充分发挥机床加工效能，还能避免不该发生的故障。

(8)检测各坐标：在加工工件前须先对各坐标进行检测，复查程序，对加工程序模拟试验正常后再加工。

 (9)防止碰撞：在设备回到操作前，必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物，以防碰撞。

 (10)关键部件不要随意拆动数控机床机械结构简化，密封---，在日常维护中除清洁外部及规定的润滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。

 (11)不要随意改变参数：数控机床的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响机床正常工作和性能发挥，操作人员不得随意修改。

按运动方式分类，机床可以分为哪些类？

1、点位控制数控机床

点位控制是指数控系统只控制刀具或工作台从一点移至另一点的准确定位，然后进行加工，而点与点之间的路径不需控制。

采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。

2、点位直线控制数控机床

点位直线控制是指数控系统除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。

采用这类控制的有数控铣床、数控车床和数控磨床等。

3、轮廓控制数控机床

亦称连续轨迹控制，能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。

为了使刀具按规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算的功能，使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。

采用这类控制的有数控铣床、数控车床、数控磨床和加工中心等。