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氧化---氧分析仪运行中---头定期标定

所安装的探头，可在正常运行三天后进行校准，使用中发现有异常现象，在变送器自校正常、温控系统正常的前提下，可通入标气检查氧化---元件的性能，正常运行的仪表，一般一个月可校验一次。应该---注意有两点：首先、防止标气冲击损坏氧化---元件，应调节好流量之后再把导气管接到标气入口处；第二、防止漏气造成浪费，开启气瓶顶部的气阀时，应缓慢转动，若有漏气现象出现嘶嘶声应关紧气阀，把连接系统重新装好，再开启气阀在校准结束之后，应关紧气瓶顶部气阀顺时针以防长期放置漏气造成损失。

氧化---氧分析仪的原理是怎样的？

电厂中为什么要对炉烟成分进行分析？一般采用何种方法？     锅炉燃烧的好坏，直接关系到电厂燃料消耗率的高低。炉烟成分自动分析就是为了连续---燃烧，以便及时控制燃料和空气的比例，使燃烧维持在---的状态下。为了使燃料达到完全燃烧，同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度，首先要控制燃料与空气的比例，使过剩空气系数以保持在一定范围内。例如，燃煤炉的。约在1. 20～1. 30，燃油炉的以约在1.10～1.20。过剩空气系数的大小可通过分析co2和o2的含量来判断，它们之间的关系还与燃料品种、燃烧方式和设备结构有关。 由于氧含量与以之间有单值关系，而且此关系受燃料品种的影响较小。另外，由于氧量计的反应比---表快，所以目前电厂中大量采用氧量分析仪。迟延小、反应快的内置式氧化---氧分析仪正被推广使用。

现有形式氧化---烟气氧分析仪的不足之处在于

两处安装，由导线引入的干扰信号使仪器不能实现平稳正常运行，为此，必须花费很多的精力去提高仪器的“抗干扰”性能，要求用户使用价格昂贵的屏蔽电缆，采取强弱信号线分别布线等不久措施，使仪器变得很“娇气”;加大了安装的工作量和设备材料、施工等费用，另外，调试、维护人员必须两处操作，这样就给正常工作带来了---的不便;在石油、化工单位的安装现场，分离安装的转换器还要加装防爆隔离设备，如“充气式正压隔爆仪表箱”等，而这类防爆设备的要求和价格都是很昂贵的，因此，造成用户安装费用大幅增加。  

随着科学技术的发展，近年来。企业管理的要求也随之向更高的层次发展。越来越多的企业更新了原来的氧化---氧量分析仪调控技术和设备，以大型计算机控制系统(如 dcs 系统)取代了原先众多的二次仪表和人工调控方式，这就使转换器在控制室没有了立足之地。

氧化---氧量分析仪的技术优势有那些

1检测器的---部件－氧化---敏感元件选用进口氧化---电解质材料，采用等静压成型工艺和理想的烧结制度，---了敏感元件具有---的微观结构的力学和热力学性能，---提高了其测量灵敏度、准确性及使用寿命；

2选用高纯铂浆电极材料，采用特殊的涂覆和烧结工艺，---了敏感元件的电---有---的电化学催化活性和极强的机械附着力，进一步提高了其测量灵敏度、准确性及使用寿命；

3选用纳米陶瓷材料和特殊的工艺制备电极保护层，可有效防止---物等---对电极的侵蚀，延长了检测器的使用寿命；

4选用合金钢或高铝陶瓷保护管对检测器进行保护，具有较强防灰堵和耐冲刷能力，---了-环境下测量的灵敏度，并提高了探头的使用寿命；

5变送器采用智能化单片机和模块电路设计，使仪器具有控制精度高和运行稳定性好等优点；

6变送器具有多种故障自诊断功能，轻松判断仪器故障