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如果不做好对搪玻璃反应釜的预防损坏措施,那么在反应釜设备长期使用的过程中难免会受到一些外在因素的影响而损坏。所以为了能让设备长久---的使用,就一定要做好预防其损坏的措施。比如: 1、搪玻璃反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,一定要用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣融化瓷面出现小坑或爆瓷。 2、反应釜的工作温度对其使用影响很大,如果因为温度变化而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。 3、对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。 4、搅拌转速不宜太快。 5、当hz---到一定的程度,形成定的动力时,搪瓷就会发生,所以要时刻关注,一旦发现要有想成定的动力的现象就要立即处理。 6、搪玻璃反应釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。 7、严格按照规程制造才能---搪瓷釜的。
由于各个领域的生产工艺、操作条件等不尽相同,所以搪瓷反应釜的之间结构样式也有所区别。按照结构形式可分为开盖式反应釜和密闭式反应釜两种。我们通过以下内容先对反应釜的两种结构形式来做一下简单的了解,然后再说一说两种结构所各有的优势: 开盖式搪瓷反应釜是指反应釜的釜体与封头是两个部分,依靠法兰连接,在操作时可以将釜盖打开投料查看。密闭式反应釜是指釜体和釜盖是一体的,没有法兰连接,密闭式反应釜的釜盖上开有视镜、人孔或手孔,用于物料的投放和观察。开盖式反应釜与密闭式反应釜在运用范围上也有区别。
由于搪玻璃反应釜设备是一种特殊的化工设备,因此,在强度计算方面也相应有其特殊性,它与gb150所规定的钢制压力容器有明显区别。由于它是经几次在930℃左右的高温下保持30-50分钟烧制而成,再该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度很低,容易发生变形,事实上,搪玻璃反应釜设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。
对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而---形状公差,对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃反应釜不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度,还应考虑在搪烧过程中的高温钢度,且在大多数情况下,后者为控制因素。为了---在搪烧炉内不发生过大的热变形,则需要提高设备集体的高温钢度,在其材料一定的情况下,只能以增加壁厚的方式来提高其高温钢度,这就意味着在同等---参数下,搪玻璃反应釜设备壁厚需要远远大于批通钢制压力容器壁厚。
所以在生产制造搪玻璃反应釜的时候,就需要对其强度做好计算,---该设备的强度性能符合标准,这样才能---的提高设备的使用安全性。
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