南昌数控加工厂家在线咨询「多图」
近接到好多需要做金属零配件打印的客户,都是一些机器上的小零件,有的客户是因为传统的加工方式太贵了,想来试试金属打印,但是以目前的市场来看金属打印还是非常昂贵的,价格在上10块钱一克,所以不到万不得已是不会选择金属打印的。有的客户是因为传统的加工方式无法满足其加工需求,如封闭式结构的金属产品,只有3d打印才能加工出来。目前工业级金属打印的大打印尺寸280*280*350mm,打印壁厚0.5mm,精度±0.1mm。对于一些传统行业非量产的金属配件和新产品开发公司来说,小批量多品的零配件用金属3d打印来完成是一种方便快捷的选择。
据3d加工网所知,在3d打印模型加工过程中,三维打印机的软件控制系统先要读取制件的stl文件,根据成形工艺的要求,进行切片、修补缺陷等数据处理,然后生成逐层的位图数据,向执行机构传递数据和控制指令信息。
软件控制系统包括分別负责数据的处理与加工成形两部分。在读入制件的stl格式文件后,首---行数据的处理计算,包括模型增材、分层等信息,然后生成控制指令,传输到系统执行机构执行打印指令。根据每一层的位图信息控制电机移动喷头,不断喷射粘结剂、---磷灰石粉体、增韧物质和造孔剂等材料,并控制喷头移动速率和喷射速率,实现零件从cad模型到实体的转变。
三维模型的设计软件和三维打印机之间使用stl文件格式进行数据交换。stl文件通过使用一系列微小的三角面来近似模拟三维模型的表面。生成的三角面越小,则形成的表面分辨率越高。在打印过程中,三维打印机通过读取文件中一系列的截面形状信息,使用粘结剂粘结材料成形,将这一系列截面逐层堆积出来,再将各层截面粘结起来,从而加工出所需要的制件。
.提升效率-生产
3d打印诞生之初,主要用来制作各种样件,直到今天,样子制作仍然是3d打印大的用途。
后来,3d打印逐渐扩展到生产线上的工装夹具、模型尤其是、航空航天零件等众多领域。不难发现,几种工艺都能达到零件性能时,成本效益和零件数量挂钩。当零件数量小于一定数量时,3d打印具有成本效益单个零件的成本---。当零件数量大于一定数量是时,注塑、铸造等需要用到模具的制造工艺具有成本效益。
如今,随着3d打印效率的提升,3d打印具有成本效益的这个数值越来越大。一些小批量生产的零件,已经开始使用3d打印工艺。
3d打印(又称作快速原型制作或3d打印)是一类将材料层层堆积起来以建立实体的新型制造技术,尽管目前市面上有很多不一样的3d打印技术,但不管零件是快速原型或是终功能零件,一般3d打印原理基本相同不会改变。
转化成数字模型是3d打印全过程的步,转化成数字模型的普遍方式是运用计算机辅助设计软件(cad),有很多与3d打印适配的免费和的cad程序,逆向工程也能用于利用3d打印3d扫描转化成数字模型,与传统制造方式不一样,3d打印全过程中的关键环节是要求将数字模型文件转换为stl(立体光刻)文件,stl采用三角形(多边形)来叙述对象的立体参数信息,在将模型转换为stl文件之前,应考量几个模型---,包含物理尺寸,水密性和多边形数量。
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