购买二手拌和站常用指南「多图」

水稳拌合站与稳定土拌和站是一样的设备，只是一个是用来拌和水稳料的，一个是用来拌和稳定土层料的，水稳料跟稳定土层料稍有差别，水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石。稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。

稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中，如何---拌和料的同时提高其效率、提高产量呢？

1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；

2、克服---原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；

3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题。

稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

   1、检查各部分的紧固是否连接---，---要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

   2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

   3、检查各部分润滑情况，---各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

三种常见的稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

  1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

 2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。

  3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔---的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。

稳定土拌和站的保护：

1、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

2、拌和站要建设在离居民区较远的地方。

3、对石灰堆进行覆盖，---时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。

4、做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。

稳定土拌和站的故障分析

 1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合要求的混凝土的机械。

1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 q 按下式计算 : q＝3.6vk/t1t2t3m3/h 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间s； v——稳定土拌和站出料容量； k——每循环工作时间的利用系数。

2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。

稳定土拌和站按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。

1、强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机---，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

2、自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。