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石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于石灰窑与水泥窑有明显的区别，在石灰窑密封改造方面非标件的设计比水泥窑多一套缩口，石灰窑密封改造技术主要体现在窑尾小推车部分。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同。回转窑窑头密封厂家是---石灰窑正常运行的主要装置。河北硕晟科技有限公司回转窑窑头密封厂家具有、节能、密封效果好、产量高、而且收益快的特点，用户可在更短时间内，达到生产目的，收回投资成本。河北硕晟回转窑窑头密封厂家在正常运转情况下3-5年无须更换;窑体不受损，回转窑窑头密封厂家摩擦面又采用耐高温、耐磨、高润滑碳化钨混材，使回转被动耐磨面比直接摩擦减少磨损50%，平均使用成本降低70%，节能---密封效果截然不同，使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右)，烟室温度提高100℃。回转窑窑头密封厂家采用特殊的耐高温抗磨损的半柔性非金属材料制成，回转窑窑头密封厂家产品具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高---性安装方便，免维护使用和低的使用成本。

石灰回转窑单筒冷却机的结构组成及主要作用。石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构---，石灰回转窑---的回转窑两端组合式鳞片密封。与石灰回转窑设备相似，单筒冷却机的结构也由筒体、砖衬、滚圈、托轮挡轮装置和齿圈式传动装置组成，另外机头机尾配有进料装置、出料罩以及---的密封装置。主要是换热装置与扬料板，扬料板使物料与通过的气流进行快速的热交换。为增强冷却机的冷却效果，在石灰回转窑筒体外部设淋水装置。另外单筒冷却机存在问题是冷却效果差、水耗量大、扬料板和筒体磨损快。但单筒冷却机对物料适应性广，不存在篦式冷却机多余含尘风量问题，在有色冶金窑的使用中占有优势---。一般状况下回转窑窑头密封厂家装置一般在回转窑窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,在石灰窑窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙中。

石灰的用途非常之广泛。窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、和农业等众多领域。---是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材。石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，普通石灰活性度较低，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；活性石灰活性度高，其活性度可达~420ml。高活性石灰气孔率高、反应性强，在使用过程中消耗低，工艺可控性强，广泛应用于钢铁冶炼、化工、电厂脱硫等行业。河北硕晟科技有限公司生产石灰回转窑的厂家，成立以来一直为客户提供的服务。我们的---,制造---,价格---,令客户放心。为客户提供整体的服务;为客户---有价值的产品。以为，立体的服务于客户。本厂生产的石灰回转窑具有结构---、节能、便捷、节约成本的特点：1、结构---：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；2、节能：---的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；3、便捷快速： 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800c+环境温度，便于输送、储存。

活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。

竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。石灰回转窑的排料口设置的冷却器，可将物料的热量回收转到入料口处进行重新利用，传输过程中也能够传递热量给物料，提高使用率，节省燃料资源，降低生产成本。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。

回转窑：回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。解决石灰窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，河北硕晟科技有限公司生产的旋转布料器和钟式布料器都可做到有效的密封窑顶，窑下出灰也是如此，我厂回转窑窑头密封厂家都可以实现卸灰密封问题，而且经济实用。