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拉伸膜表层出现黑点的原因

拉伸膜在大家日常生活许多的场所上都有运用，好的产品具有柔韧度强，抗撕裂等的优势，而这与它的生产具有不可或缺的关系，不标准操作就会有可能影响到产品地应用，比如表层形成黑点，这不但影响到外观，还会影响到它的应用

　1、由于拉伸膜油墨的---力不强。

　　2、由于其流平性很差，组成---不均，造成 镀铝层的色彩便会穿透油墨浸露出来。

　　3、拉伸膜干躁不，溶剂蒸发不充分，组成胶黏剂中残余溶剂过多，造成 一些墨层被溶解上光，形成斑驳。

　　4、油墨和胶黏剂不配对，导致胶黏剂对油墨的浸透作用欠好，进而显露出排斥现象，形成斑驳。

　　5、由于油墨的外表张力低，墨层与镀铝层相互间的黏结力和层间严密度形成凸凹纷歧，进而在视觉上组成拉伸膜有白色或灰色的斑驳。

有什么简单方便来判断机用拉伸膜的好坏

1.自粘:自粘是指在拉伸和包装过程中与包装好的包装接触后的粘附。自粘受许多外部因素的影响，如湿度、灰尘、污染物等。，这是检验其的一个重要指标。

2.拉伸:拉伸是拉伸后产生弹性伸长的能力。如果拉伸---，拉伸后会拉长长度，在一定范围内不会开裂。这是它自身的特点之一，有了这样的拉伸功能，可以---的包装。

3.阻力:阻力是指复合膜的渗透和撕裂阻力。撕裂阻力的危险值必须是水平的，即垂直于机器的工作方向，因为在这个方向上撕裂会使包装变松并保持牢固，即使发生纵向撕裂。因此，膜的电阻和越好。

拉伸膜生产中的粘度控制

粘度越好，商品表面的包装膜就越容易相互融合。粘度是在高聚物中加入pib或其母料得到的，是一种半透明的粘稠液体，可以用特殊设备直接加入，一般用其母料。一般要三天才能搬出去，还受温度影响。温度越高，粘度越大，反之亦然。拉伸后粘度会---降低。

成品通常储存在一定范围内，---其性能不会下降。在一个例子中，vidpe是混合的。这种配料粘度差，但对设备有特殊要求。但它也有自己的优点，就是粘度比较稳定，不受时间控制，但也受温度影响。如果所需的粘度不合适，可以通过调节粘性lldpe的量来调节。