管道离心泵安装注意事项
1、管道离心泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、管道离心泵安装前查看管道重量是否加在水泵上,以免使泵体变形。
3、管道离心泵安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、管道离心泵安装时为了维修方便和使用安全,在泵的进出、口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,-在额定扬程和流量范围内运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装
离心泵的密封性如何检查
为了-组装后的机械密封无漏泄,密性检查是的,但是该检查工艺也是较为复杂的,下面由给出比较详细的操作方法:
1、测量静环防转销子的长度及销孔-,防止销子过长静环不能组装-。这种情况出现会损坏机械密封。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1-2mm,对于动环,为-浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成离心泵密封机能的破坏。
3、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、离心泵机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面-,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。
离心泵在对密封性进行检查的时候,我们除了要注意一些步骤之外,还要做好对设备的保养和维护,定期的清理,这样才能在很大的程度上提高产品的使用效率和寿命。
离心泵空转的危害有哪些?
对离心泵空转的预警与维护时建议对泵的设计提高一个-:
一、对各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
离心泵的泵腔相对于其他泵来说体积空间增大了,有一个可以存水的位置。泵正常工作以前,腔体内要加满液体,运转前有一段自吸时间,这段时间不断的将空气排到泵体外,这段时间属于部分空转。
设置空转感应系统。通过现代化的设备对泵进行实时监测,当离心泵出现空转时立-警并自动停机,保护机组的安全。
消防管道离心泵自吸式离心泵提不上水的原因
自吸式离心泵因为其结构比较简单、使用和维修起来方便、效率较-优势,而作为工业、农业等领域上应用比较广泛的一种水泵,但也因有时会提不上水而令人苦恼,今天就说明下,出现这种情况的可能原因。
吸程太大
一些水资源较深,一些水资源的外场地形较平整处,而忽视了离心泵的允许吸程,因此造成了吸湿少或本质吸不下水的结果。要了解离心水泵吸水口处能创建的真空值是有底限的,真空泵的吸程约为10米水柱高,而离心水泵不太可能创建的真空泵。并且真空值过大,易使泵内的水汽化,对离心水泵工作中-影响。因此各离心水泵常有其较大允许吸程,通常在3-8.5米中间。一些客户历经自吸测量,尽管贮水池或冷却塔到水资源河面的垂直距离还略低于水泵扬程,但还是提水流量小或提不起来下水。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多,流水在管路中摩擦阻力损害过大。扬程用h表示,单位为米m泵的压力用p表示,单位为mpa兆帕h=p/ρ。其缘故常是管路过长、自来水管转弯多,流水在管路中摩擦阻力损害过大。通常状况下90度弯头比120度弯头摩擦阻力大,每个90度弯头水泵扬程损害约0.5-1米,每20米管路的摩擦阻力可让水泵扬程损害约1米。除此之外,有一部分客户还-离心水泵进、出管的管经,这种对水泵扬程也是必须的危害。
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