韶关正负压成型模厂品质售后- 土田精密模具优选企业

　　磨床的特点

　　1、切削工具是由---细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动。

　　2、性强，适应性更广，它能加工其他机床不能加工的材料和零件。

　　3、磨床种类多，范围广，能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。

　　4、磨削加工余量小，生产，容易实现自动化和半自动化，可广泛用于流水线和自动线中。

　　5、磨削精度高，表面高，可进行一般普通精度磨削，也可以进行精密磨削和级磨削加工。

　　磨床的刚度

　　是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。磨削小孔时，选用金刚石或立方氮化硼喷镀砂轮，砂轮直径取孔径的3/4，为---砂轮的线速度，砂轮有---高速反转，且直径越小转速应越高。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。

　　热变形

　　磨床内部的热源分布不均匀，各个部位在运动中产生的热量多少也不同，外界热源对机床各部位的影响也不一样，零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同，造成机床各部分不同的微量变形，使机床原始几何精度下降，而影响工件的加工精度。4、被加工零件运入恒温室后，视零件大小须等温2~3小时，所需的测量工具应预先等温，然后才能加工和测量。所以精密磨床好安装在恒温室使用，以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

　　坐标磨床作用及操作规程有哪些？

　　坐标磨床，其主要是用来磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈的，它也是磨穿中的一种，其相应的，也是有操作规程的，所以下面来好好说明一下。

　　1.其相关操作人员，应非常熟悉和了解这种磨床，以避免盲目操作而损坏设备。

　　2.在开机前，磨床要进行一些---的检查，其手柄和行程挡铁是否完好和---，其紧固行程开关是否紧固等。

　　3.设备在使用前，要进行---的润滑工作，以---使用寿命。

　　4.对液压系统、润滑系统的压力进行检查，其是否符合规定要求。用手转动砂轮轴，检查其转动是否灵活---。

　　5.磨床中的工作台，应进行往复运动15到20分钟，以便排出油缸中的空气，然后进行行程和速度的调整。

　　6.工件轴皮带的松紧程度要定期进行检查，如不合适应及时进行调整。

　　磨床加工要注意些什么

　　磨床加工作业时要注意一下几点

　　首先要把鬃毛砖磨床主轴上的灰尘清扫干净，再将装好的砂轮法兰装在磨床主轴上把主轴螺丝锁紧。

　　把电源及吸尘器开关打开，让主轴空转2~3min。

　　将要进行研磨切针放在调表上，把螺丝拧紧再对准校表校正。

　　用金刚石把砂轮片平面修平0.2mm

　　将校正的切针放在磨床上，一定要将调表的中心对准磨床主轴中心。