压电缆接头生产厂家联系方式2021年「长能电力」

施工要点

挠性固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托架等部件，应具有表面光滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。

电缆敷设在工井的排管出口处可作挠性固定。

竖井内的大截面电缆可借助夹具作蛇形敷设，并在竖井顶端作悬挂式，以吸收由热机械力带来的变形。

市政桥梁敷设的电缆优先选用铝护套，以降低桥梁振动对电缆金属护套造成的疲劳应变，敷设方式可参照排管或隧道，需要注意的是，在考虑电缆热伸缩的同时，还需考虑桥梁的伸缩，在桥梁伸缩缝处、上下桥梁处必须采取挠性固定，或选用能使电缆伸缩---的排架伸缩弧。中低压xlpe电缆：35kv及以下交连聚乙烯绝缘电缆，蕞高长期工作温度达90℃，使用于室内、电缆沟、管道等固定场所。

电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜采用挠性固定，以吸收由热机械力带来的变形。每3～5m可采用具有一定承载力的尼龙绳索或扎带绑扎固定电缆，绑扎数量需经过核算和验证。

挠性固定方式其夹具的间距在垂直敷设时，取决于由于电缆自重下垂所形成的不均匀弯曲度，一般采用的间距为3～6m。当为水平敷设时，夹具的间距可以适当放大。

不得采用磁性材料金属丝直接捆扎电缆。

3.3 三相电缆的电鳡

主要计算中低压三相电缆三芯排列为“品”字形电缆。根据电磁场理论，三芯电缆工作电鳡为：

l=li+2ln(2s/dc) ×10-7

式中：

l——单位长度电鳡，h/m；

s——电缆中心间的距离，m；

若三芯电缆电缆中心间的距离不等距，或单芯三根品字时三相回路电缆的电鳡按下式计算：

s1、s2、s3——电缆各相中心之间的距离，m。

4. 电缆金属护套的电鳡

4.1三角

三根单芯电缆按等边三角形敷设的三相平衡负载交流回路，护套开路，每相单位长度电缆金属护套的电鳡为：

ls=2ln(s/rs) ×10-7 ( h/m)

rs——电缆金属护套的平均半径，m。

4.2等距直线

三根单芯电缆按等距离平面敷设的三相平衡负载交流回路，护套开路，每相单位长度电缆金属护套的电鳡为：

对于中间b相：

lsb=2ln(s/rs) ×10-7 ( h/m)

对于a相：

lsa=2ln(s/rs) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (h/m)

对于c相：

lsc=2ln(s/rs)×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (h/m)

三相平均值：

ls=2ln(s/rs)×10-7 +2/3?ln2 ×10-7 (h/m)

设计要点

1隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。

2迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。

3主筋宜采用hrb335；构造筋宜采用hpb300。

4图纸中应注明钢筋量。

1模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。

2在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。

3模板采取---的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。

4绑扎的铁丝头应向内弯。

5钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

6箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

7在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，---保护层的厚度。

8底板钢筋绑扎完成后，防止变形。

监理要点

1检查模板平整度、表面清洁的程度。

2检查模板尺寸、规格。

3---模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。

4安装牢固、支撑严密。

5检查钢筋原材、加工应符合设计图纸要求。

6检查钢筋绑扎应均匀、---，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。牵引强度符合验收规范中的要求，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤处应采取保护措施，有专人监护并保持通信畅通。

1. 简介

ctt-400水终端可用于220kv及以下xlpe等塑料高压电缆的试验，包括高压交流，局放，介损，冲击和逐级升压试验等。其主要特点是更换电缆试品快，装配方便。每一套ctt水终端系列包括2个终端套筒带底板车和提升液压泵和一台脱离子水处理器。施工要点电缆敷设前，在线盘处、转角处搭建放线架，将电缆盘、牵引机和滚轮等布置在适当的位置，电缆盘应有刹车装置。

2. 原理

众所周知，电缆绝缘中园柱形法向电场分布规律在其终端部份发生了变化。沿电缆绝缘剥切长度上轴向电位分布很不均匀，会出现远高于电缆绝缘中的电场值。蕞大场强位于电缆接地屏蔽边缘。其次，在电缆外护层直流10kv/1min耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。而且，当电缆剥切长度到一定值后，增加长度对蕞大场强不再起减小作用。

为了提高电缆终端的耐电压水平，---电位/电场分布十分重要。对于正规的终端产品设计结构，采用剥切绝缘层外设置绝缘电容串均压和接地应力锥增强的方式。而在100kv级以上的试验终端，考虑到装配和更换试品的方便，采用电阻均压方式。即设置剥切绝缘外的媒质为水柱电缆芯末端浸入绝缘水管内。利用水的低电阻率实现轴向电位/电场分布趋向均匀。此时电缆终端等值电路简化为图1电缆绝缘体积分布电阻和表面电容部分忽略不计。序号缺陷原因也在于施工管理不严格，序号缺陷原因在于附件安装差。外部等电位线图见图2。根据图1计算可得---后的轴向电位分布曲线a已接近于线性分布b(图3)。

图1   简化的终端等值电路 ( c, r)

终端单元

l   l 为终端绝缘剥切长度   c

为电缆绝缘单元段的分布电容  r 为绝缘表面单元段上的水电阻