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接触式机械密封端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜

接触式机械密封端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。非接触式机械密封：非接触式密封在端面处能产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。按使用的设备划分：泵用机械密封，釜用机械密封，离心压缩机用机械密封。机械密封布置方式：单端面机械密封、双端面机械密封-面对背布置、双端面机械密封-背靠背布置。机械密封的摩擦副材料：?对机械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蚀性，耐热及导热性。

机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因

人们在分析机械密封泄漏原因时，习惯在机械封自身方面查找原因，比如：它的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理，端盖与轴是否垂直等等，而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，其实机械密封的外因也挺重要的，比如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适等。机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上---的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。

脱硫泵对产品的效率要求很严格

产品的效率指标不足，脱硫泵对产品的效率要求很严格，因为该系统的主要耗电量在该系统的运行泵上，长期的运行，如果效率指标不合格，会造成电站的运行成本费用的增加，用户对主循环泵的效率指标要求均在85%以上。而且没有备用泵，所以对机械密封的使用寿命要求比较高。具体选用我们的结构形式：oth-7131系列、oth-7303系列、oth-7410系列、oth-7806系列、oth7906d系列，如果浆液的浓度不大可以选用oth-7645,如果工况比较-可以选用双端面的结构:oth-7401d系列。

电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题

电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题：(1)介质的浓度对机械密封失效的影响，我们在结构设计上多采用静止型、弹簧外置、集装式、外冲洗水结构。(2)泵的汽蚀对机械密封的影响，我们从材质和加工工艺上要求，我们的材质一般选用304、316，对于主循环泵的机械密封要求不低于316l，---了机械密封的使用寿命。合理的选型是泵安全正常运行的前提。机械密封件选型是根据使用时介质的工作压力、温度、轴径、介质特性、安装环境、允许泄漏量等参数加以选择的。在工厂使用过程中，可依据jb 1472—75对各种标准泵用机械密封件进行选择使用。