SCR脱硝厂家-「兴宜科技」

烟气脱硝的三大雾化方式

一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大喷雾量可达200t/h，进料量容易控制，操作弹性大，配合烟气脱硝可以使应用更广泛。　　二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。　　雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：　　1调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。　　2大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。　　3如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。　　三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种都不能雾化的料液，采用气流式可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。

影响scr脱硝工程效率的因素有哪些？

温度对催化剂反应机能的影响

目前，运用于电厂烟气脱硝中的的scr催化剂有良多，不同的催化剂,其相宜的反应温度也差别各异。假如反应温度太低,催化剂的活性降低,脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果。并且，假如催化剂在低温下持续运行,将导致催化剂的损坏;假如反应温度太高,nh3轻易被氧化,天生nox的量增加,甚至会引起催化剂材料的相变,导致催化剂的活性退化。

scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析：增加烟道阻力

由于锅炉设备中增加了脱硝装置，阻力过程中会增加烟气流量，而蜂窝催化剂会在锅炉工作过程中使用，造成不同程度的粉尘堵塞。随着锅炉工作时间的不断增加，积灰问题越来越---，导致引风机的功率损耗和厂用电率增加，同时，在scr脱硝系统烟气去除过程中，流量阻力的增加会给锅炉运行带来很多---。

通过分析scr脱硝系统对锅炉设备的影响，结合锅炉设备运行的实际情况，有针对性地采取措施，优化和尽量减少对锅炉系统原有设备的影响，从而---锅炉的正常运行。