可拆卸板式换热器机组型号-「山东金壤」

处理方法

对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一---解决，重新装配或更换垫片和板片。按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。

板式换热器板片材料要合理匹配。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。调整运行参数使其符合设计条件。更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。

对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。 二次循环水好采用经过软化处理后的软水。对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

板式换热器类型的选择：

板式换热器种类较多，每种都有相适应的工况，工程设 计中应首先对此作选择。

温度在200℃以上，压力大于2mpa，可以选择钎焊式 换热器，若总面积较大，则还可以选择全焊式换热器；

温度大于300℃，压力大于3.5mpa，应选择板壳式换 热器；

对于末端温差小的工况，可选用浅槽波纹；对于拆卸 比较频繁的，可选用可拆式换热器；

对于流量相差较大的，可选用非对称性换热器。

选择板型：

主要考虑需要达到的换热效果以及压降要求：

若承压要求在1.2mpa以上，大多数情况下选择人字形波纹；

若压降要求较小而对换热效果要求不高，可选用平直 波纹；

若介质中杂质较多，可选用球形波纹；

对于压降与换热效果都有一定要求的工况，还可以选 择热混合板片。

单片面积的选择：

选择合理的单片面积，能够避免总板片数过多或过少。

板片过多会使设备占地面积太大；

过少可能会使流程数增多，压降增大；

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大容许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，承认选择可拆卸式，仍是钎焊式。承认板型时不宜选择单板面积太小的板片，防止板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留心这个问题。

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提升板式换热器的的方法 我们在应用板式换热器商品情况下，该如何提高板式换热器的呢?接下去大家就来为大伙儿，详细介绍四种提升其的方法吧。 提升板片的表面传热系数 因为波浪纹能使流体力学在较小的水流量下造成渗流(雷诺数一150时 )，因而能得到 较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波浪纹的几何图形构造及其物质的流动性情况相关。板片的波型包含人字、竖直形、球型等。 采用导热系数高的板片 板片材料可挑选马氏体不锈钢板、钛金属、合金铜等。不锈钢板的传热性能好，导热系数约14.4 w/(m·k) ，抗压强度高，冲压模具特性好，不容易被氧化，价格对比钛金属和合金铜低，供热系统工程中应用多，但其耐---盐浸蚀的能力差。 减少板片薄厚 板片的设计方案薄厚两者之间耐蚀性能不相干，与热交换器的承受压力能力相关。板片加厚型，能提升热交换器的承受压力能力。选用人字板片组成时，邻近板片相互之间颠倒，波浪纹互相触碰， 减少污渍层传热系数 减少热交换器的污渍层传热系数的关键是避免板片结垢。板片结垢薄厚为1 mm时，传热系数减少约10%。因而，务必留意监测换热器热冷两边的水体，避免板片结垢，并避免水里脏物粘附在板片上。