厌氧生物过滤器污水处理设备特点：
厌氧接触池：沉淀后污水自流进入厌氧接触池，停留时间为20小时，水流由下而上通过球形填料形成厌氧生物膜，在生物膜的吸附和微生物的代谢作用下，污水中的有机物被去除。抗冲击负荷能力强由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。填料同时具有截污的作用，污物和脱落的生物膜经截留自沉后形成污泥，与沉淀池污泥一并吸出处理。厌氧反应形成的沼气由排气管排出，排出气体经沼气处理装置处理后排入-层。
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厌氧罐启动调试
厌氧罐在启动前应做好以下准备工作：
a) 厌氧罐、预处理池、沼液池内杂物及底部沉砂等沉积物应完全清除。
b) 厌氧罐、管道、阀门及有关设备应试水试压合格。
c) 对各种水泵、电机、搅拌器、双膜贮气柜、气柜风机以及其他附属设备等应进行单机调试和联动试运行。
d) 对厌氧罐温度计进行校正。
e) 应使水泵、阀门及相关设备处于正常状态，水路、气路畅通。
f) 水封加水至设计高度。
2、厌氧罐的启动可采用其他厌氧-装置的污泥进行接种。也可用蓄禽粪便进行污泥培养。
3、固态厌氧接种污泥在进入厌氧罐前应加水溶化，经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入厌氧-装置。
4、宜一次投加足够量的接种污泥，污泥接种量为厌氧-装置容积的30%为宜。
5、厌氧-装置的启动方式可采用分批培养法，也可采用连续培养法。
6、启动时，应采取措施将双膜一体化厌氧罐、输气管路中的空气置换出去。
厌氧滤罐的运行管理
1、厌氧罐进料应按相对稳定的量和周期进行，并不断总结，获得进料量和进料周期。
2、无论是在启动或是在正常运行时均要-厌氧罐ph值维持在6.8-7.8之间。如发现ph低于6.5时应停止进料，待发酵正常ph恢复到6.8以上再进料。
3、厌氧罐宜维持相对稳定的-温度。
4、厌氧罐的搅拌宜间歇进行，在出料前30min应停止搅拌。
5、厌氧罐的搅拌不得与排泥同时进行。
6、根据厌氧罐运行情况，排泥应掌握周期与量，防止排泥过多产生负压。排泥量由污泥层取样口控制。凡是有双阀门处里侧为常开阀门，常开阀应每周开闭一次，以-阀门始终处于-的工作状态。
7、厌氧罐溢流管必须保持畅通，并应保持溢流管水封和空气、沼气安全水封液位高度，冬季应每日检查。环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。
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