激光淬火和氮化处理对比在线咨询「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化处理对比

激光表面淬火后淬硬区的硬度

将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试载荷：200gf，保载时间10s。

缸筒表面外观激光淬火和氮化处理对比

激光表面淬火后，缸筒淬火区无明显的氧化脱碳现象，表面粗糙度值较低，经磁粉无损检测后表面无微小裂纹现象。

激光淬火生产中存在的主要问题

出现这一现象的原因主要是光斑功率密度及激光不均匀性影响淬火工艺的稳定性；光斑形状对淬硬层均匀性的影响；激光表面淬火中大面积淬硬层难以---；工件初始状态对激光淬火的影响。激光淬火和氮化处理对比

刀具表面加固用激光照射材料，选择适当的波长和控制照射时间、功率密度，可使材料表面熔化和再结晶，达到淬火或退火的目的。激光热处理的优点是可以控制热处理的---，可以选择和控制热处理部位，工件变形小，可处理形状复杂的零件和部件，可对盲孔和深孔的内壁进行处理。例如，气缸活塞经激光热处理后可---；用激光热处理可恢复离子轰击所引起损伤的硅材料。 激光淬火和氮化处理对比

-耐磨材料局部加硬激光具有单色性、相干性、方向性和高能量密度四大特点，因此，其穿透能力极强。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度强弱、时间长短而决定。当功率密度为103w/cm2～107w/cm2时，以103℃/s～107℃/s加热速度把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，冷却速度可达1。 激光淬火和氮化处理对比

泰格激光淬火生产加工——激光淬火和氮化处理对比 缸筒表面外型品质 激光表面淬火后，缸筒淬火区无---的空气氧化渗碳现象，表面表面粗糙度值较低，经磁粉探伤无损检测技术后表面无细微裂痕现象。并经技术的检验方式检验缸筒淬火区沒有形变缺点造成。激光淬火和氮化处理对比 选中工艺主要参数 所应用激光生产加工系统软件为半导体材料激光器。工艺主要参数挑选为：较大功率p=4kw，扫描仪速率v=25mm/s，光点总宽b=10mm。激光淬火和氮化处理对比