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颚式破碎机主要有偏心轴、皮带盘、机架、飞轮和回位弹簧、肘板、稳固颚板和活动颚板等关键构件,检修通常划分为3种不同程度的维修,小修,中修和大修。
鉴于颚式破碎机的广泛性应用,使用会---频繁,所以在使用一定时间后,会产生齿板受到磨损及噪声等问题,影响到工作效能,下面分析了颚式破碎机使用过程中产生这种问题的原因及处理办法!
一、导致颚式破碎机齿板磨损的因素:
破碎设备全部都是有一定的使用期限的,尤其是颚式破碎机的齿板是非常容易受到磨损而且需要按时拆换的零件。
颚式破碎机在使用一定时间后,齿板会产生不同状况的受到磨损,颚式破碎机齿板是经水力处理的规范高锰钢的质地。其齿板受到磨损属于切削式磨损。通过分析,这种切削式磨损主要是分为3种状况:
1、物料相对于牙板近程滚动摩擦,摩擦切削牙板产生碎渣,导致颚式破碎机齿板的受到磨损。
2、物料再次进行反复挤压切削颚式破碎机齿板,在齿板外表,或在齿板的---根处形成细微裂痕,这样的细微裂痕持续扩展到相接,造成颚式破碎机齿板表层原材料的脱落,形成碎渣。
2.对辊破碎机楔形顶部装置的调节螺栓可以调节排出的颗粒尺寸。当调节螺栓旋转且螺栓抬起楔块时,如果楔块超过固定轮,两个滚轮之间的距离将增加,排出颗粒的尺寸也将增加。
3.对辊破碎机当排出的颗粒尺寸需要减小时,被弹簧压缩的辊子之间的间距将变小,颗粒尺寸将变小。
以上就是 对辊破碎机两辊间间隙调整方法,对辊破碎机体积小,破碎率高,噪音低,能耗低。适用范围广,解决了出砂粒度均匀、破碎率低的问题。
它是一种能够立即粉碎注塑厂排出水口料的机器。
●由于低速旋转,振动小,噪音低,粉碎的颗粒不会散落。
●由于粗磨刀片通过齿轮减速,因此扭矩很大。
●我们重新设计了传统的粉碎机,使工厂的工作环境顺利。
●内置准双曲面齿轮,采用齿轮电机,设计紧凑,可放置在成型机旁边。
对辊破碎机主要采用v带或万向联轴器驱动器来调节两辊之间的距离,液压缸控制辊子压力,两辊进行挤压而破碎物料,物料通过供料口落在两个辊之间,通过对辊挤压的物料自然落下,当遇到坚硬或不易-的物料时,辊子会在液压缸的作用下自动退让,增加两辊之间的间隙,使坚硬或不易-的物料自然下降,防止机器损坏。两个相对转向的辊子之间有一定的间隙,可以通过更改间隙来控制物料的出料粒度。一般来说,型号、规格、尺寸与其他破碎机相比,型号、规格、尺寸、冲击破碎机、锤式破碎机等。联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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