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制造水泥管设备 青州华胜

发布者:青州华胜环保科技有限公司  时间:2022-3-11 






水泥制管机组生产工艺流程如图1所示。生产工艺设备组成如下:水泥料仓、碎石料仓、料车及卷扬机、混凝土搅拌机、运输皮带及皮带机移动小车、水泥制管机。

水泥制管机组生产工艺

生产工艺流程如下:先给混凝土搅拌机装料:开水泥和碎石皮带式给料机。水泥与碎石落入料车中。料车装满料以后,停止给料。开料车卷扬机,把料运输到混凝土搅拌机接料斗。混凝土搅拌机装完料以后,停止上料。再开混凝土搅拌机。混凝土搅拌好以后,再开皮带机移动小车。把皮带机运送到被悬辊吊挂的模具中心下部。然后开皮带机,开水泥制管机。打开搅拌机放料口,搅拌好的混凝土流入移动皮带内,运输到水泥管模具内。制管初期悬辊的转速稍慢,慢慢地调高转速。水泥制管机在运转过程中,首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下,分布在模具内壁上。四加大技改力度,完善和改造现有生产工艺技术和装备,提高生产技术水平。物料加到一定程度后初步成型。继续加料,使管内密度越来越高。加料结束后,使模具与水泥管高速旋转。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下,密实程度达到要求,水泥管成型。然后,把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住,再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地,让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后,再拆去模具,水泥管即成型为成品。



    水泥制管机械操作规范流程演示

水泥制管机,顾名思义就是制作水泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备,在中国南方部分地区又称作涵管机械,主要构造分机械和模具两大部分,按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m,内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。在抽取的样品当中,有80%以上的产品外加核查和保护层厚度达到一等品规范的要求,并且由两根管子在符合---规定的允许范围内进行修补,这类产品判定为一等品。

   水泥制管机的操作规程

   1、开机前仔细检查各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外拉开旋转90o,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态,待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销插入定位孔内,再将水泥制管模具落下,使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳

,移开行车,准备开车。

   2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常运转后,再开动输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,然后关闭主电机。

   3、用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,将活动门架恢复原始状态,完成一根砼管全部生产过程。


悬辊工艺与离心工艺相比较有如下方面:

  1.喂料同时进行,成型时间短,生产,每根管只需几分钟即可;

  2.用干硬性混凝土,管壁密实,管体可承受外压荷载的强度较高;

  3.混凝土浪费少,无废水泥浆排放,不污染环境;

  4.制管时所产生的高频噪音强度较低;

  5.操作技术难度较大,控制不好时易造成抗渗性能不佳和管体内壁不光滑及管壁超厚等问题。

水泥制管机整体结构分为:基础、支架、主轴、工作轴、门等5个部分组成。

1、水泥制管机基础是连接固定支架、门的主要环节,其它构件安到支架和门上,悬辊式水泥制管机报价,形成一个整体结构,使水泥制管机能够运转,达到制作混凝土排水管的目的。

2、水泥制管机支架是安装主轴、电动机传动设施的一个梯形架子,同时起支撑工作轴的作用,实现电动机转动于主轴带动工作轴运转。电动机运转传送给主轴,带动工作轴运转。

3、轴中间装皮带轮,轴两端安装轴承盒,内装轴承,悬辊式水泥制管机型号,固定在支架顶两端。


水泥管模具制作的成品如何安装应用?

 水泥管是经过水泥管模具通过不同的机理制作而成的,它非常坚固---,尤其是在城市下水道是必须使用水泥管的。这这之前需要对水泥管进行合理稳固的安装。

   1、测量放线工作是很重要的准备环节,需要人员负责,严格测设记录和校核建档制度,采用已校验的仪器。根据设计图纸和交桩记录,核对水准点,建立临时水准点,并进行闭合复测控制高程。

 2、在沟槽分段开挖完毕后,及时复核高程标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。再条石挤压夯实,清除泥土,铺设钢筋,架设木板.再浇筑地.。

 3、管子下管前,采用水准仪对管顶高程进行控制。排管顺序由低到高方向排,管子就位再用挖机配合人工校正,承插口应朝上游方向,并在承插口内壁涂洗涤水,便于插管时橡胶圈能顺利滑入,方便安装。

 4、等到管道安装被验收合格后就要立即回填,回填时基槽内不允许出现积水,材料大多采用开挖的砂性土除非有特殊要求。从管底基础至管顶0.7m范围内,一般都是人工回填。回填土需对称均匀,分层夯实。

   水泥管安装必须坚固密实,不然在正式投入使用后会出现很坏的效果,再去重新安装会很复杂。这就要求工作人员需要有足够的安装经验和用心负责的态度了。



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