烧结砖的性能介绍
烧结砖的一大使用优势就是具有---的性能,这使得它在商住楼、宾馆、临街墙面装饰等很多领域被广泛采纳应用。那么,该砖的性能是怎样体现出来的呢?
1.烧结砖所用的原料为天然陶土,而且经过高温后,陶土里面的---都已被消灭,烧制过程中不会出现污染环境的其他物质,可以说从原材料上就已经有了很大的优势。
2.废弃的砖可以全部回收重复使用。
3.该砖具有---的抗冻性,耐酸碱性,不剥落,无辐射,能够建造低能耗建筑。
4.该砖具有丰富的色系,这些色系均来自于窑炉焙烧自然窑变工艺,该砖然丰富的色彩色系可与周边的草坪、园林绿化植被形成自然和谐的生态画面。
烧结砖因具有上述---的性能,而且烧制过程中不会产生光污染,与大自然有着---的亲和力,因此,---建筑设计-的---。
烧结砖有色差的原因
我们铺贴烧结砖时会发现砖表面的颜色有深有浅,同批生产的两块砖,其颜色也不相同,这是因为砖表面出现了色差。那么,到底是哪些原因导致砖出现了色差呢?我们来看一下下面的介绍吧!
1.fe2o3含量:烧结砖坯体中的fe2o3是导致砖烧成后呈现颜色的主要内因,fe2o3在低温下是稳定的,呈棕红色,在窖内同一温度和气氛下,fe2o3的含量不同,使得砖表面的颜色也不同。
2.窑内气氛:在高温下,fe2o3的稳定性减弱,活性增强,如果窑内富含氧气,砖中的fe2o3被还原生成fe3o4(fe2o3.feo)或feo,则呈青黑色或青兰色。如果窑内有大量co气体时,会使砖呈现棕红色、青红色、棕红色或青兰色。
3.烧成温度:当坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解,砖中的fe2o3开始呈色,由土色渐渐变红,随着温度的升高,红色加深,当温度升高至900~1000℃时,烧结砖变为棕红色。
综合文中讲解的内容,大家可以大体了解到造成烧结砖出现色差的因素主要就是fe2o3含量、窑内气氛、烧成温度等,所以生产厂家在生产中要想解决这个问题,那么就要重视每一个生产细节,从配料到生产都要把好关,避免色差问题的出现。
煤矸石烧结多孔砖排烟机及其排烟管道的维护及保养
排烟机的维护保养是煤矸石隧道窑运行中的一大难题。含硫烟气对风机的腐蚀---快,一般风机的叶轮只能使用6~9个月,不仅设备维修费用高,而且检修时还会影响窑内温度的稳定。延长排烟机使用寿命的办法:一是在风机与烟气的接触面喷涂耐腐蚀材料,如铝、铝金属层或耐高温耐酸油漆等;二是风机叶轮的叶片采用单板结构,不使用空腹叶片,单板叶片比空腹叶片的钢板厚,耐腐蚀时间长;三是尽量降低入窑坯体含水率,尽量提高排烟温度,并对风机壳体做好保温,尽量避免机壳内出现凝露的现象,这也是减少烟气腐蚀、延长风机使用寿命的hao措施。砖的整体和谐统一性:无论是材质还是大小都要整体、统一,该砖是为整个城市建设增添色彩的,所以必须要整体统一才能给人舒服的感觉。
排烟管道要经常进行检查清扫,---是窑墙排烟口管道转弯部位易腐蚀堵塞,此弯管可采用带盲板的三通铸铁管,铸铁管比钢管耐热耐腐蚀,当需要清扫时,只要打开盲板即可进行清扫。
目前排烟机的防腐问题尚处于试验研究阶段,防腐方式很多,在采用时,应将使用寿命与防腐投资加以综合考虑,原则是要经济又---为目的。
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