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冲压折弯件形状和尺寸不合乎要求是什么原因？
1)回弹造成不合格。
从折弯变形过程分析可以知道,中性层两侧受力方向相反(外侧受拉、内侧受压),当折弯结束后,中性层两侧材料的弹性回---向相反,产生明显的回弹。
折弯变形一般限于材料的局部区域,材料的其它部分处于自由状态,弹性回跳受到总体尺寸的牽制较小,故冲压件形状变化较大。
2)毛坯定位不---造成不合格。
不锈钢中厚板折弯加工须知
1、材质的屈服强度越大，弹性回复量就越大，为获得折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小，奥氏体不锈钢中厚板在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形，所以压刀角度相对碳钢要小。
2、设计图不锈钢中厚板板厚与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计算展开量可简化计算过程---提高生产效率。
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冲压件：
冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多的优点。生产的制件所表现出来的---、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。但需要-的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高约占产品成本的10%～30%的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。
钣金零件加工工艺的输出
利用ug／drafting模块---的绘制二维视图功能可以方便、快捷、准确地绘制出各种需要的工序图，方便后续工序的制作和检验。由于ug的单一数据库，二维工程图与三维实体模型是完全关联的，如钣金造型有改动，二维视图也自动发生相应的变化，因此---提高了二维图纸的准确性和出图效率。电梯钣金件找浙江德思杰科技有限公司。
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