中型管式降膜蒸发器公司-「青岛蓝清源」

内流式脱氨回收---铵技术说明中型管式降膜蒸发器公司

内流式脱氨回收---铵技术i.技术说明

内流复合式节能氨氮废水处理成套技术是氨氮废水在一定的碱性条件ph***11.5和温度下80℃，通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量、高氨氮废水达标排放，而且实现其中氨氮的资源化回收利用，节约吨水蒸汽单耗，是集脱氨技术、氨资源化技术、余热回收技术为一体的全新氨氮废水处理系统。中型管式降膜蒸发器公司

内流式脱氨回收---铵技术与一般空气吹脱技术对比特点中型管式降膜蒸发器公司

3集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计节约70%以上；减少热量损失，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高蒸汽大于50kg/吨水的问题。

内流式脱氨回收---铵技术与一般空气吹脱技术对比

通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量。中型管式降膜蒸发器公司

蒸发回收铵盐技术.技术说明中型管式降膜蒸发器公司

蒸发回收铵盐技术技术说明

对于偏酸性高氨氮废水，氨氮均以铵盐形式存在，如采用吹脱、蒸馏等技术需将氨氮转化为游离氨，不仅需消耗大量的液碱，而且铵盐转化为钠盐，未能---解决出水达标问题；而采用低温多效蒸发技术，使铵盐结晶回收，冷凝出水达到回用标准，从而实现高氨氮废水处理的零排放。

ii.流程说明

高氨氮废水经预热进入一效蒸发系统，一效利用蒸汽直接加热，二效利用一效废水产生的蒸汽加热，三效利用二效废水蒸发的废水蒸汽加热，每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低，整体运行在密闭的真空负压条件下，充分利用产生的预热，使蒸发效果达。蒸发浓缩液从三效排出进入结晶罐，再进行离心分离，回收高纯度铵盐晶体。中型管式降膜蒸发器公司

高氨氮废水零排放流程特点中型管式降膜蒸发器公司

iii.流程特点

1、利用负压多效蒸发技术，提高了生蒸汽的利用率，从而达到节约蒸汽的目的，通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨；

2、可直接回收高纯度的---铵、---、，出水达回用标准，从而实现废水处理的零排放；

3、蒸发器采用分离技术，---冷凝水铵盐含量≤0.2%；

4、设备采用特氟龙防腐技术，---的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。