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    除尘器关键由灰斗、过虑室、净气室、支撑架、提高阀、煤气发生炉除灰设备等一部分构成。工作中时,气体由风管进到 灰斗。大颗粒物的粉尘立即掉入灰斗底端,较小的粉尘随气旋转折点往上进到过虑室,并被阻留到除尘布袋外表层,清洁了的烟气进 入袋内,并经封袋和净气室进到进风口倒,由排风系统口排出来。把粉尘从烟气中提取的机器设备叫除尘器或除尘器设备.除尘器的特性用可解决的气体量,气体根据除尘器时的摩擦阻力损 失和除灰来表述。

      除尘器过虑基本原理： 工作中时气流从壳体下边进到除尘器灰斗后，因为气流横截面积忽然扩张，水流量减少，气流中的一部分大颗粒物、密度大的及汇集尘粒在向心力、及作用力功效下沿料层旋落灰斗，粒度分布细、相对密度小的细微尘粒飘浮于汽体中根据气流-设备，匀称进到过虑室中弥漫着于滤袋空隙，滤袋表面的惯性力撞击、微孔过滤等功效而堆积在滤袋表面，除尘器零配件，清洁汽体由主离心风机排出来。

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静电除尘器

目前国内常见的静电除尘器型式可分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式电除尘器及麿机高压静电除尘器等。

用途：分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。

清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

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