黄山焊接式单轴撕碎机机轴价格欢迎来电「马鞍山鼎腾机械」

既然撕碎机轴维修的方法有很多，那该企业为什么会选择索雷碳纳米聚合物材料技术呢？该技术有什么优势呢？

1. 精：个性定制，服务。提供大中型传统部件定制修复、流体机械-性保护、关键装备防腐保护、跑冒滴漏治理、皮带及传动轴修复等，涉及冶金/矿山、电力/能源、造纸、水泥/建材、石油/化工的定制维修方案和材料销售。

2. 快：快速响应，快速修复。-团队，24小时快速响应、快速制定修复工艺。

3. 好：恢复精度，高-性。依赖于修复材料-的机械性能，易加工、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀的理化特性，实现运转部件符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐-于传统方法。

4. 省：修复省时，维护省心。碳纳米聚合物材料和修复工艺让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失；高-性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。

由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响，撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品等一系列危害，-时会造成设备停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成-的安全生产事故。

接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何解决撕碎机轴修复问题的吧！某企业撕碎机动辊支撑侧轴承位出现磨损问题，1:12锥，磨损宽度550mm，单边磨损-达4mm以上。详细的修复过程如下：

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；

3. 对磨损部位进行表面打磨处理；

4. 将碳纳米聚合物材料按照比例调和至均匀无色差；

撕碎机目前已经被大量应与于水泥行业，其-的节能效果得到了广大厂家的一致-，但是在其生产过程中，由于各种原因有时会产生振动现象，进而造成轴承位和轴承的磨损现象造成停机停产，下面介绍一种撕碎机轴维修技术，希望可以帮助到设备管理者。

某企业的撕碎机动辊支撑侧轴承位磨损，直径600mm，轴承位宽度为360mm，磨损1mm，1:30锥。如果出现磨损没有及时的修复，那就可能会使撕碎机传动轴等发生断裂，影响到机器正常运转。

造成撕碎机轴磨损的原因：

入撕碎机物料粒度的控制不力，颗粒直径过大过多，进料不均，引起辊缝长期偏差大，纠偏频繁导致轴承过载；金属或-物料频繁进入撕碎机，在撕碎机挤压时瞬间产生的-反作用力全部承载于轴承本身，对轴承的寿命造成了-的影响。同时反作用力冲击轴承位，使轴金属疲劳后与轴承内圈产成间隙。

撕碎机轴受损了怎么修复？

关于撕碎机轴受损的修复工艺有很多，小编今天重点要说的是索雷工装修复工艺。该工艺修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，-修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。并且修复过程中不会产生高温，-的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的-。

此外，在机械运行中，主要受各种压力和冲击的影响，我们碳纳米聚合物材料修复轴类磨损讲究的是综合力学性能，即具备金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说材料不具有金属疲劳的特性，还具有-的抗压性能，完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。