声测管的用途
声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外,还可作为桩底压浆的管道。试验证明,经桩底浆处理的灌注桩,可大幅度提高其承载力。同时声测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的管道,这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。
超声波透射法检测,对声测管总体的要求是:接头牢靠不脱开,密封不漏浆;管壁平整不打折,平顺无变形;管体竖直不歪斜;管内畅通无异物。
当声测管材料或安装工艺较差时,可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生,对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响,甚至于无法进行超声波透射法检测。
螺旋??声测管介绍
双层双密封钳压式声测管座端到端部设计了两个凸槽,凸槽带密封圈,插座终端产品的安装插入插座底,然后用液压钳同时在两个凸槽进行挤压,挤压力收缩变形后的管的部分,两个凸形外管之间槽深到内管,从而有效地实现了产品的-连接;而贴了两管之间的供应挤压变形的密封件后的橡胶材料,起到了-的密封双保险。7、铸铁声测管平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
焊接在成型声测管单头焊钳压式声测管接头的一端,另一声测管端插入通过液压压接钳双沟槽管件牢牢压抑,使得声测管及管件牢固地连接在一起,中间部分管接头夹有双圈,这样就可以使更多的声管密封,使用这种单头焊接钳压式声配件用一个夹子的压力即可。
螺旋声测管的特性与优势
螺旋声测管优点:
1,用液压钳连接,不需现场准备工作外,不需任何设备,简便快捷(比传统方法快5倍),容易固定于钢筋笼架,不受-天气。
2,根据现场要求自行用久了,没有损失。
3,本产品是产品,与市场同类产品相比,抗拉力更-到320mpa以上(一般其它产品抗张强度约为30mpa以上)。
5,节省成本,节省准备时间,不需技工,节省损耗,不受场地-(可根据不同类型的短管的客户要求定做)。
6,安全,无焊接工作在现场。
7,使用管道变形,连接夹成两头大,中间小,所以停留在一次连接中,避免了活接头松动的可能性。无论是在防抗扭矩方面的图纸或性能都相当稳定,-的,养成圆形,小凸起度,有效防止导管,振捣器等相碰撞。
一 成本经济:
在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中,对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基,按照设计要求应该预埋检测管声测管。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管,两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管,三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,对于铸件(声测管,声测管铸件,机械铸件,声测管平台铸件技术要求如下所述:1、铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷,浇口、飞边、溢浇口、顶杆痕迹等应清理干净。
二操作简捷:
因声测管的焊接技术要求-,需有-焊接人员。为-桩基混凝土的,在桩基灌注过程中均有时间限定,采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中,还得焊接检测管,给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。声测管自进入工地现场后起,在装卸、转移、安装进程中,要避免使声测管的管体歪曲、揉捏变形。无须焊接,无须电力,无需任何技术,-节约了施工时间,避免了过长时间的安装给施工带来的风险,大幅提高了工作效率。
三 -:
桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求-严格,生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形,桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性,因此抗渗漏性能很难-。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把关,生产前后经过多次检测,产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。众多管贸公司在回首、总结、盘点去年经营状况中进行了反思,获得一个共识:必须-经营理念,改变盈利模式,适应新常态下的声测管市场大环境。-产品合格率为,从而-了桩基质检要求。
四 售后服务:
产品一经售出就于贵公司建立了同盟合作关系,产品进入工地后派-人员现场指导,公司并设立24小时响应制,对使用过程中出现的问题都将在的时间内给予解决。
五 运输及存放:
声测管运输可用汽车、火车、轮船等,装车及卸车过程中宜用纤维吊装带并注意应轻吊轻放,上方不可压重物。施工安装过程中应轻拿轻放,成品应放入仓库内或棚内干燥的地方,不要与地面直接接触,声测管下方需垫枕木,如果没有室内仓库必须用苫布或塑料布等有效物体盖住声测管,避免雨淋生锈影响施工。3、对于桩基声测管的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定。
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