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金属软管为何失效的原因
相信很多人在使用金属软管期间也会遇到这样或是那样的问题,困扰着自己不能解决,就像是金属软管为什么使用一段时间之后,就会出现失效的状况,很多人不能理解,在这里为大家解释一下几点原因,希望会对你有所帮助。
1.由于安装不宜,而引起丝网的断裂。在安装的过程中,由于出现了在进行波纹管、环和钢丝网套三者焊接为一体时的钢丝虚焊问题。在金属软管安装之后,由于钢丝受力的不均匀性,在介质的压力作用下,就出现了断裂的现象,从而造成了金属软管的失效现象。
2.因为焊接差而造成了金属软管丝网套拉脱。丝网套承担者保护金属软管盒承载介质压力的作用。所以如果丝网套的焊接太差的话,就极易造成丝网套的拉脱,那么金属软管就没有任何的作用了。因此软管在出厂之前都需要进行严格的水压及气密试验。
如何提高金属软管的承载能力
其实在金属软管的结构设计中,为了提高金属软管承载能力,避免其遭受机械方面的损伤,需要采取相应的加强和保护措施,对于通径较小的波纹管,多为铠装钢丝网套的结构形式,分析金属丝网套的强度,首先把结构参数及它们之间的关系搞清楚。网套是由若干股,每股若干根,直径为d的金属丝编织而成的,它以一定的规律包覆在波纹管圆柱表面上,因此,为了合理地利用金属丝网套的强度,需要了解波纹管的承载能力。
由于以金属丝网套为“筋骨”的胶管是现代金属软管的前身,所以,在分析现代金属软管网套的强度之前,我们先来研究一下胶管的金属丝网在受力条件下的情况,胶管的刚性很小,所以,介质压力引起的负荷基本上是由金属丝网承受的。金属软管与胶管不同,由于它们横向刚度比纵向刚度大得多。所以,介质压力引起的很大一部分横向负荷是由波纹管承受的,而纵向负荷则主要由金属丝网来承受了,因此,金属软管网套的编织角与胶管金属丝网的编织角有差异。
波纹管在仪器仪表中应用普遍
波纹管是指用可折叠片沿折叠伸缩方向衔接成的管状弹元件。波纹管在仪器仪表中应用普遍,主要用处是作为压力丈量仪表的丈量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵活度较高,丈量范围为数十帕至数十兆帕。它的启齿端固定,密封端处于自在状态,并应用辅助的螺旋弹簧或增加弹性。
工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器,有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展请求较大的容积变化,因而它的响应速度低于波登管。波纹管适于丈量低压。
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