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在应用方面,国内的mes明显落后于发达。中国大部分制造企业还过度依赖人力进行生产,因此收集完整、---的,数据化信息非常困难。而且制造企业的信息系统都是由许多独立的子系统组成,基于事务处理的子系统和许多基于实时操作的工厂子系统,集成难度非常高、相容性比较低。制造执行系统协会对mes所下的定义:“mes能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。 mes是制造执行与控制管理系统,由于制造过程及过程控制对象的复杂性和专有性,使得mes系统形态有比较大的差异,应用模式也可能完全不同,这些因素客观上造成了mes产品与服务市场的多样性。但是由于mes的多样性、复杂性、特殊性以及特定行业的需要性,mes在已经出现较大的需求。
传统的mes(traditional mes,t-mes)大致可分为两大类:
1的mes (point mes)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统,如车间维护、生产监控、有限能力调度或是scada等;
2集成的mes(integrated mes)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的,如今已拓展到许多领域,如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业,在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。
虽然的mes能够为某一特定环境提供i好的性能,却常常难以与其它应用集成。工厂制造执行系统mes是在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。集成的 mes比的mes迈进了一大步,具有一些优点,如单一的逻辑数据库、系统内部具有---的集成性、统一的数据模型等等,但其整个系统重构性能弱,很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。
功能
1.详细工序作业计划;
2.生产调度;
3.车间文档管理;
4.数据采集;
5.人力资源管理;
6、管理;
7.工艺过程管理;
8.设备维修管理;
9.产品---;
10.业绩分析。
多行组成的条形码,不需要连接一个数据库,本身可存储大量数据,应用于:医院、驾i驶证、物料管理、货物运输,当条形码受一定破坏时,错误纠正能使条形码能正确解i码---。还有部分---则是犯i罪分子-应用的吸i费木马,一旦下i载就会导致手机自动发送信息并扣取大量---。它是一个多行、连续性、可变长、包含大量数据的符号标识。每个条形码有3 - 90行,每一行有一个起始部分、数据部分、终止部分。它的字符集包括所有128个字符,i大数据含量是1850个字符。
一维条形码只是在一个方向一般是水平方向表达信息,而在垂直方向则不表达任何信息,其一定的高度通常是为了便于阅读器的对准。
一维条形码的应用可以提高信息录入的速度,减少差错率,但是一维条形码也存在一些不足之处:
数据容量较小: 30个字符左右,只能包含字母和数字;
条形码尺寸相对较大空间利用率较低;
条形码遭到损坏后便不能阅读;
在水平和垂直方向的二维空间存储信息的条形码, 称为二维条形码dimensional bar code。
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