滨州静电喷涂电气自动化安装「凯宏机电」

山东省博兴县凯宏机电设备有限公司

我们的宗旨是：科技为先导、人才为-、为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创。

　　今年，为了更进一步的提高自身的素质，-的为客户服务，公司提出了新服务宗旨：-产品。

　　售后维护维修-，以快，准，优为原则。

　　宁愿失去价格竞争优势，也要为客户-产品用材的品质。

　　要充分与客户沟通，了解客户需要与困难，尽力解决客户的问题。

　　在此，我们期待更多的企业同我们携手合作，共同发展，-共进。

镀锌生产线调试时要控制好哪些因素

镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

　　 温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；1837年，法国的索里尔申请了热镀锌-，提出了使用原电池(galvanic)法保护钢的构想，即在铁表面上镀锌防锈的工艺。但温度过高，工件及锌锅铁损-，产生大量锌渣，影响浸锌层，锌耗大，甚至无法施镀。

　　 在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。

　　 一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

?镀锌生产线设计介绍

 镀锌生产线设计介绍，在热镀锌生产线中酸洗的目的就是为了清除钢件上的铁锈，而不是侵蚀钢件;因此过度的酸洗会导致钢件表面变的粗糙，从而导致热镀锌的效果不理想。 它在热镀锌生产中的两个作用：

1.防止侵蚀干净的金属表面，也就是减少酸液中铁的含量。

2.可以达到延长酸洗槽的寿命。 在酸液中加入少量液体，抑制作用将有效的防止干净的钢件受到侵蚀，而且不会影响铁锈的去除效率。因此当大部分难以去除的铁锈移除之前，已经除锈的部分也能免除酸洗液进一步的侵蚀。

由于我们在酸洗槽中加入了酸洗剂，而得到的光滑的钢件的表面，同事也会有较好的热镀锌的表面;且锌附着量较少，此外也减低铁在酸液中的累积，使酸洗液能够使用的更久。