二、技术参数
1、 额定功率：11kw
2、 额定电压：660v
3、 额定电流：13.5a
4、 频率调节范围： 5～50hz
5、 工作制：连续
6、 冷却方式：水冷
三、结构特点
本电控箱外形为直式长方形，内分两个腔体，其一为控制腔，其二为接线腔。它们之间通过9个660v穿墙接线柱三个电源进线端子、六个电机出线端子和两个七芯穿墙端子两台磁力起动器的远控、截割电机-保护联系，接线腔内侧有一个接地端子，用于进出电缆接地线的连接。摇臂升降液压系统，如图3—2所示，主要包括：过滤器、柱塞泵、安全阀、换向阀、液压锁、调高油缸、油池、放气阀等。
控制腔面板通过上面的显示窗，可以实时观察变频器的运行状况。在接线腔中用于进出线的喇叭口共有3个，两个大的喇叭口，一个用于电源电缆进线，另一个用于截割电机出线，小喇叭口用于牵引电机出线。
2、截割部的安装：
截割部上下机壳的19条m24的长螺栓螺纹部分必须用601高分子液态密封胶工艺牢牢地拧紧，并加上弹簧垫圈，以防止上下机壳对口间隙变大，影响截割部的传动性能和密封效果。
3、采煤机下井前的准备：
采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行整机总装，检查和试运转。
1检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各手把转动是否灵活；
2各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前不得开动电动机；
3接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全；
4用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，然后按起动按钮，开机10~15分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象；
5搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机试验手把的安装是否正确此时滚筒应停止不动；
6开机检查摇臂调高系统：
将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度；
7检查机器各部位有无漏油现象；
8检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象；
9检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动作是否正确无误；
10检查喷雾装置，各喷嘴不得堵塞。
采煤机割煤前应先供水，无水不得开机。割煤时应-冷却、喷雾水不断，冬天井上检修应放水，以免冻裂机壳。注意电缆、水管的拖放，不得挤坏电缆和水管。
-检查采煤机各部分机壳的温度，当电动机超过80℃，牵引部超过 75℃，截割部的固定减速机和摇臂箱超过95℃时要停机冷却，如果发现短时间的温升很快，要停机检查原因。
定期按注油部位注油和换油，如果发现低于规定要求，应及时加油，加油部位和油量
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