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充填站自动控制系统的难点：

     ⑴工艺流程复杂、要求高；

　　⑵充填站与选场、尾矿库、井下采场形成有机整体；

　　⑶料浆浓度高，不同于层流的水、油，选场紊流矿浆；

　　⑷系统响应时间需合理；

　　⑸设备选型是关键点与结构流配套；

　　⑹设备安装位置是精度的-避免半管流、气泡。

必须建立一套充填站的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统，实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整，充填过程的监视和自动记录。-充填，提高生产效率，尾沙浆充填站，降低劳动强度，减少事故，-地满足生产需要。

充填站价格填系统的优化设计，充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状，运用变径的思想，合理地布置充填管路，尾沙充填站，提出了七～八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试，铁矿充填站，分析了充填系统压力梯度分布规律，充填站，进一步确定了充填参数，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生，-了充填系统的稳定性。

干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。

  中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的方法之一，如1955年有色金属地下开山中该方法应用比例-54.8%。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大，已不能满足“三强”强采、强出、强充生产的需要。

铁矿充填站应遵循以下原则：

   1充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

   2优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

   3制浆能力与管道流量保持一致，设置-的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

   4仓储规模要-正常生产，不能出现经常性断料。

   5-的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

   6工艺流程与控制简单实用。