在砖厂行业的使用率在近两年在逐渐扩大,红砖打包线的使用也在近两年---增长,很多砖厂老板的心仪产品都转向打包更为迅速便捷的电动打包线,进口更是一度成为砖厂老板的选择,初次使用,不懂操作时难免的,为避免机器出现不---的损坏,小编今天就告诉大家红砖打包线在操作的时候应该注意哪些问题?
1、检查
操作之前,对红砖打包线的检查是必须的,不管是机器外包装、包装带穿插是否正确,各部件之间是否润滑,外壳及各种开关导线是否有大面积损坏。
2、调试
机器经检查无误后,在使用打包线之前,需要将机器先预热几分钟,将打包带正确插入打带孔中,需要正式调节,机内内部无杂音、无冒烟等异常现象。在使用过程中,眼镜将手放入打带孔,严禁在运作时拆除机器,也严禁在未放置打包带的情况下进行空打。
3、关机
在机器使用完之后,一定要切断电源,并关闭开关。在长时间未使用打包线的情况下,电池需要取下来,会损害电池使用寿命。
加气混凝土打包机主要是对加气混凝土砌块成品进行打包,大程度的节省人力成本,提高生产效率,---工人劳动环境,为---节省投资成本。
加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板,然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离,然后输送至打包机下方,然后打包机对加气混凝土砌块进行打包处理,然后输送至成品端,叉车把打包后的加气混凝土砌块直接装车,运至客户处。
加气混凝土整条打包生产线只需要2个,1人操作双模夹具,1人操作叉车把打包后的成品进行装车。具体的操作流程如下:
1.加气混凝土砌块由双模夹具把加气混凝土砌块搬运至输送台上。输送台上需要放置托板。
2.输送台按照托板的尺寸对加气混凝土砌块进行分组,并把托板和加气混凝土砌块一起输送到打包机下方,然后打包机进行打包处理。然后再输送至成品出口。
3.叉车工把打包好的加气混凝土砌块装运到汽车上.
加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准,施工细节要有一定要求,加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业,是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生,要注意以下内容:
(1)建筑过程中往往需要不同材质的材料,较常见的就是混凝土砌块和钢筋,钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料,这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料,由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免,但如果规范施工,---材料还是可以将裂缝减少到较低程度。
(2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度,砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙,空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土砂浆收缩比混凝土大填充密实,或用侧砖或立砖斜砌顶紧。
(3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力,容易产生砌块裂纹,这个是属于自身砌块裂纹,往往被证明为不合格品,同样在混凝土砌块使用过程中,或许用的时候没有裂纹但是经水浇注,又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态。
(4)工程在堆建过程中,并不是越快越好,尤其是砌块建筑,每天的工作量是要控制,每天砌筑高度应控制在1.5m以下,砌块搭接尺寸按标准控制,不得使用破损砌块,不得用瓦刀等断切砌块,应用工具切割,应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋,高度大于4m时加圈梁,墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。
(5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图,同时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于块体长度的1/3,并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时,可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强,长度不小500mm。
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