河北卧式管壳式换热器参数-「山东润拓」
1、首先要对螺旋缠绕管式换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样可以---的去---内部的一些污泥或者污垢的问题的;
螺旋缠绕换热器可以利用将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3~4h.其间每隔0.5h进行正反交替清洗,这是属于一种酸洗的问题的;
3、因为酸洗之后会让螺旋缠绕管换热器处于一个酸性物质的环境中,螺纹盘管换热器所以说我们再需要进行酸碱中和的,接下来就是需要碱洗的问题的;
4、当做完这些冲洗方式之后,就需要做到普通的水洗和冲洗了,只有这样才能---的去---螺旋缠绕管换热器的一些干净和安全环境的。
1、螺旋螺纹管换热器的壳体选用304不锈钢,不考虑腐蚀余量,使重量---减轻,换热管选用316l不锈钢,具有---耐蚀及耐晶间腐蚀性能的微碳不锈耐酸钢,可用于化学工业、化肥工业、化纤工业重要耐蚀材料。
2、设计为不对称流设计,换热管在壳内螺旋缠绕流程长,是壳程的4~6倍,气态介质在换热管束中停留更长时间,冷凝充分,效果好。
3、壳容积是管容积的4倍,可以增加流体在管外空间的流速,以提高换热器壳程的传热膜系数,流体流速一般在3m/s~5.5m/s。螺旋螺纹管式换热 器内部采用正、反向缠绕的螺旋螺纹管,管与管之间间隙1~2mm,螺旋螺纹管式换热器增强了流体的湍流效果,换热无死角,使流体均参与换热过程,其换热系 数高可以达到13600w/m·k。3、因为酸洗之后会让螺旋缠绕管换热器处于一个酸性物质的环境中,螺纹盘管换热器所以说我们再需要进行酸碱中和的,接下来就是需要碱洗的问题的。
4、它的占用安装空间小,降低了基建投资,减少了安装工作量和安装费用,安装和检修方便。
双面湍流、双重强化、传热系数高
单相流体在管内外作螺旋三元流动,呈湍流状态,湍流流体不断破坏和减薄管壁层流边界层,有效降低热阻,提高管内外传热系数,双重强化传热。
相变流体侧因三维螺旋管螺旋波纹结构有效截断凝结液膜,不致使凝结膜沿管壁大面积形成和增厚,从而减少冷凝侧热阻,提高传热系数。当期间出现故障的时候好是先将细致性故障---工作做好,这样才可以进一步的保障换热得效果。经测试,在实用流速范围内,汽水换热时总传热系数 k=4342~5942w/m2.k,水-水换热时总传热系数k=3298-5746w/m2.k
减少污阻、不易结垢
由于二维螺旋换热管的特殊结构,流体的湍流程度---增强,流体在换热管壁面形成涡流,高速冲刷管壁使污垢难以附石,减少污垢热阻,不易结垢,换热效果---
镍磷合金表面改性管热网加热器特点。
螺旋板换热器在车间里的布置附设换热器的布置,一般是取决于与之有联系的设备,以顺应流程、缩短管道长度为原则。如塔的换热器、再沸器和冷凝器都应布置在塔的附近;塔的回流冷凝器除要靠近塔布置外,还要尽量靠近回流罐和回流泵。从塔釜或容器经换热器抽出液体时,换热器要尽量靠近塔釜或容器,使泵的吸入管道,以---吸入条件。下面是简要的换热器布置原则和要求。螺旋缠绕管式换热器不仅仅换热管加长了,有足够的流程使物料在其中流通和热交换,同时保持流体在壳程内的压力平衡,平均了热能分布,这样在实际的使用中,---地提高了换热效率与传热能力。
1、独立换热器的布置,---是大型换热器应尽量安排在室外,以节约厂房。
2、布置时要考虑换热器抽管束或检修所需的场地包括空间和设施。当检修时,汽车吊不能接近换热器时,应设吊车梁、地面轨道或其他检修用设施。
3、换热器可以单独布置也可以成组布置,成组布置可以节约空间,而且整齐美观。
4、换热器管束抽出端可布置在检修通道侧。
5、操作温度高于物料自然点的换热器上方如无楼板或平台隔开,不应布置其他设备。
6、换热器与换热器,换热器与其他设备之间至少要留出1m水平距离,位置受---时,少也不得少于0.6m.
7、卧式换热器布置时应避免换热器中心向正对管架或框架柱子的中心线,以利于换热器管程的污垢清理及更换单根管子。在管廊两侧成组换热器的布置,要求所有换热器封头与管廊柱之间的距离几乎一样。
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