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潜水搅拌机分类:
2、涡轮式搅拌机
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向liu动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
1、旋桨式搅拌机
由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌机主要造成轴向液liu,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌机的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液liu的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
4、锚式搅拌机
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型liu体和拟塑性liu体(见粘性liu体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
5、螺带式搅拌机
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500pa·s)及拟塑性liu体,通常在层liu状态下操作。
3、桨式搅拌机
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液liu速度较小.斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液liu.桨式搅拌机结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
潜水搅拌机的结构特点体现在哪些方面?伴随着技术的改革与自主---,潜水搅拌机的优点愈来愈---,下边就给大伙儿介绍一下搅拌机的结构特点及其各自有怎样的优点:1、潜水搅拌机的内部油润化动密封性系统,密封性好,不容易遭受废水中污染物的影响。2、整体式防卡住载荷组织,提高组织上设计联轴器准确定位双滚动轴承防污动滑轮,---动滑轮自身旋转灵便,不容易产生边缘磨擦双面支撑点件的状况;机器设备汽车尾翼上设计方案适当的挪动滑轮,使其不会有与滑轨产生锁紧的状况,---载荷畅顺。3、潜水搅拌机的基座式受力方法,机器设备作用力由基座承担,运作平稳,防止了传统式的摆杆受力方法而造成的摇晃和震动。4、小型深潜式齿轮箱,结构紧凑、传动系统稳定、体型小、重量较轻、、故障少、---。5、潜水搅拌机的滑轨式底座支撑点结构不仅是对导向结构的改进,也是减震耦合座的承载支撑点。改变载荷平滑,支撑点受力简单---,抗侧向轴力作用所引起的冲击工作能力强。一般配置和配置,适合用户需求。
潜水搅拌机有几种安装方式?
1、移动便携式安装
这是我们日常生活使用潜水搅拌机常用的一种方式,也是我们平常能经常看到的一种使用方式。就是潜水搅拌机的出口联接一根软管,把搅拌机直接放到水中用于取水或排水使用。这种使用方式不要任何的基座或泵站,随到随用,非常方便,这也是潜水搅拌机被广泛使用的原因之一。
2、固定式湿井式安装
这种安装方式通常是通过在污水井中安装相关固定的装置,将搅拌机直接通过固定装置安装在井底来工作,通常采用的自动耦合装置作为潜水搅拌机的固定支架。使用自动耦合装置能够非常方便地将搅拌机放入污水坑内,并且还能便利地取出,不要拆除管道和阀门。
3、固定式干井式安装
这种安装方式就是采用建筑泵房,将潜水搅拌机直接安装在建造的泵房中使用。这种安装使用方式的好处是:维护和操作可以直接在泵房中进行,搅拌机运行的状况也可以一目了然,不像是在水底运行的搅拌机运行的状况只能通过仪表状况来判断。
潜水搅拌机的结构介绍:
潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。
潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。
混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形,机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形,机体外壳材料一般为不锈钢。
混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动,减少叶轮振动,增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。
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