肉制品腊味制品干燥工艺: 发酵阶段: 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整,一般干燥温度到60度,对腊味制品进行发酵处理,使得内外部达到一 致,此时不进行排湿,让物料自行加热保温处理,使得腊味制品达到一个较好的调整期,一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段: 此时,经过个阶段的发酵和保湿的处理,将温度设置在52-55度,对肉制品进行干燥处理;此时湿度控制在45%-55%, 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段: 此时经过前两个阶段的干燥处理之后,将温度设置在50-52度,对肉制品进行干燥处理,湿度控制在40%-45%,干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段:此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%,对肉制品进行干燥处理,干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段: 这一阶段主要因素是温度,采用58-60度温度,烘干时间控制在2-4小时,相对湿度控制在35%左右,干燥湿度控制20% 左右,达到要求。
黄家科技腐竹干燥工艺:
定型干燥阶段:
此时,将腐竹推进烘房内,温度控制在50---65度,使得---揭皮的腐竹,不粘连不滴水;湿度保持一定数值, 根据烘干腐竹量来调整;再讲温度控制在60度左右,控制一定湿度,干燥时间一般在3--4小时。 回潮干燥阶段:
经过阶段干燥处理后,停机降温,让腐竹回潮干燥处理,使得内部水分向外面扩散,时间保持在1--2小时,温度升高
到55度,对腐竹加热处理,干燥时间_般控制在3--4小时。
加热干燥阶段:
此阶段保持一定的湿度,不能排湿过快,温度提高到65度左右,干燥时间控制在1--2小时,湿度保持一定的值,不能过低,
以免腐竹断裂;此时基本干操完成,待腐竹有一定的回潮度,稍微柔软再进拿出包装处理。
加热蒸汽热,电,远红外电汽两用,供用户选择。由于热风循环通过烘箱体内的循环通道,没有另外的循环风管,减少了热量的散失,达到节能的目的。空气通过蒸汽加热翅片或电加热器后直接与物料进行热交换,同时对经过与物料进行热交换后的空气进行排湿,有利于提高热交换效率。电加热器和蒸汽加热翅片分开布置,使整个烘箱结构紧凑,体积小。
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