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蒸汽冷却器的工作原理

蒸汽冷却器

大型发电机组为了提高热经济性，普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过-，当与之对应的加热器出口水温不变时，该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析，抽汽过-提高，使抽汽焓增加，减小了相应加热器所需的抽汽量，回热抽汽做功比降低，从而削弱了回热效果。若能利用这部分过-的高温，用增加加热器出口受热面，即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温，将会大大-这种不利状况。

蒸汽盘管蒸汽加热盘管的特点

蒸汽盘管

蒸汽加热盘管以蒸汽为热源的加热盘管，也可以装在风道上作为风道加热器。当已有的使用机组送风的采暖系统，蒸汽加热盘管就可以装在机组内或风道上集中供热。

产品特点：

1、率的产品带来-

2、应用灵活 - 水平或垂直安装在空气通道上

3、多种控制选择 - 温度控制准确

4、使用-–热交换盘管用涨接方法而不是用焊接方法固定在集烟箱上，热 交换盘管的材质是碳钢或不锈钢

5、低造价 – 安装简便而降低成本

翅片管类型及应用介绍

翅片管类型

一．轧制翅片管

高使用温度≤280°c;

高使用压力≤32mpa;

优点：

1、传热-，与kl型翅片管相当;

2、翅片刚性好，不易变形;

3、管外抗-腐蚀性能好，长期使用稳定.

二．直绕式翅片管

工作温度：120℃；

特性：采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。

应用：主要应用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器。

热管换热器的构造原理、特点

热管是一种传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用-、阻力损失小、进、排-道便于分隔、互不渗漏等特点。热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝轧翅片管经清洗并-高真空后注入佳液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为kls 低温热管换热器、grsc-a中温热管换热器、grsc-b高温热管换热器。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，构成热管换热器。热管是由美国发明的，初被用于航天技术和核-，以解决向阳面和背阴面受热不均匀。 20 世纪 90年代被用于民用空调，由于其-的导热性，受到越来越广泛的重视，目前在计算机、雷达等-领域被广泛应用。