广州石龙废气处理价格品牌企业「多图」

废气处理 
一、能有效去除工厂车间产生的---、、二，------，并酮，，---，酸，甲醛等有机废气，硫华氢，，氨等酸碱废气处理。

二、要看行业主管部门如何。作为行业主管部门的度比较高。

三、要看废气处理的原理。比较多的废气处理方式有活性炭吸附法、高温催化燃烧、冷凝法、湿式回收法、生物法等等，

四、要看成功案例。市场的公司大多都会有许多成功案例。

五、要看品牌。看该公司在公司的---和效果匹配程度，是否荣获过省---以上净化协会---废气处理公司、地方---废气处理---公司等含金量比较高的称号。  

淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔；按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔；按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔；按材质又为分pp洗涤塔、玻璃钢洗涤塔等。喷淋塔也是常用的除臭设备，适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。恶臭气体经负压收集后，进入喷淋塔，通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子。喷淋塔除臭效率---，占地面积小，运行成本很低，可实现自动控制。产品外形美观，根据不同场合，有单级、两级、三级洗涤方式。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会---的危害人的健康。

对于中段转运，除臭洗涤塔适用于转运泊位卸料口，或密闭式转运站的整个大厅。在实际中，一般在卸料口上方布设吸风口，恶臭气体和大量粉尘经负压管道汇集后，接入除尘设备和除臭洗涤塔。

除臭洗涤塔也同样适用于垃圾焚烧厂的臭气治理。由于恶臭气体在250℃—400℃下燃烧比较完全，所以焚烧厂的臭味源比较集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中会堆放停留一段时间，在这段时间内收集气体使周围空间形成微负压，并有少量空气流通，减缓垃圾含水率增加。1、废气处理隔离法：是通过特种过滤材料，置放---废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。在末端使用除臭洗涤塔集中处理负压收集的臭气，---。

用于垃圾场除臭，除臭洗涤塔适用于密封型的垃圾卸料大厅，-渗沥液调节池等臭气浓度较高的空间。

voc废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+uv光解、喷淋+光解等离子、微生物法、rco燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。3喷头：选用能环形出水的喷头(如sic喷头)，其所形成的液体雾滴宜细，其相向布置距离为20-30cm,液气比大于1。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。voc废气处理各种工艺的优缺点:

1、喷淋+等离子

采用的原理是等离子场分解，优点：设备占地面积小，主要针对低浓度；缺点：有一定的安全---，净化效果不稳定。

2、喷淋+uv光解

采用的原理是臭氧分解，优点：净化效果高，处理效果稳定，主要针对中低浓度；缺点：需控制氧化停留时间。

3、喷淋+光解等离子

采用的原理是复合臭氧和等离子，优点：净化，主要针对中等浓度；缺点：有一定的安全---。

4、微生物法

采用的原理是生物降解，优点：没有二次污染，设备能耗小；缺点：运行操作要求高，设备体积大，需要定期补充微生物，维护成本高。

5、rco燃烧法

采用的原理是高温燃烧，优点：主要针对高浓度有机废气，污染成分分解；缺点：能耗高，运行操作要求高，设备体积大，有一定的安全---。

6、浓缩回收法  

采用的原理是萃取浓缩，优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。

在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

废气处理

   油漆涂料废气的处理工艺

1、吸附工艺

本生产系统为非连续生产，间歇排放低浓度、大流量气体，且存在几个工作面，系用在引风条件下活性炭吸附方法净化气体。原料中有大量钛bai粉、轻质碳酸钙等微粒，流量大、流速快情况下，固体细粉吸入风管，使生产原料配比失控，影响产品，而且流量、流速增大动力消耗相应增大。例如nong药、染料、氯碱等行业废气中，既含有多种无机化合物，又含有多种有机化合物。实践证明，用活性炭纤维作吸附剂，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量---逸出的有害气体进入风管，车间环境达到卫生标准。

采用负压吸风，各污染源点与除尘器距离不同，各吸风管道内气流压力损失相差较大。为---各吸风口气体不逸出，在各吸风管进口处设置调节闸板进行人工调节控制。

2、脱附工艺

以电热棒加热的导热油缓缓通过再生吸附塔的夹套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲ben减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却，冷却后气体进xing气液分离，液体装桶送回原料车间，气体返回吸附塔再吸附。

从上看出，对涂料生产线的二甲ben废气选择活性炭纤维吸附处理工艺具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特点，使设备小型化，投资费用降低；加温脱附工艺有一定实用性。