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钢筋冷拔是钢筋冷拉方式之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的ⅰ级钢筋，以-力拉拨的方法，根据用钨合金做成的拔丝模模孔比钢筋直径小0.5～1mm，而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。假如将钢筋开展多次冷拔，则可生产加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，依据钢筋原料品质和冷拔道次而提升的冷拔钢丝抗压强度不一样，分成和-冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，抗压强度可大幅度提高，一般可提升40％～90％，但延性减少，拉伸强度缩小。其生产流程为：原材料上盘、轧头、防锈处理、润化、冷拔、卷线及卸制成品。

数控折弯件的工艺性要求3.1在折弯有撕裂的地方，需要留撕裂槽。撕裂槽的宽度一般不小于１.５t，且***1.5。撕裂槽的长度和宽度与壁厚的关系如下图b,c所示。或者是折弯线让开阶梯线如下图ａ所示。3.2折弯件的直边高度不宜过小，否则不易形成足够的弯矩，很难得到形状准确的零件。其弯曲值h***r 2t，且ｈ***3方可。如下图示。3.3当折弯边带有斜角时如下图，，侧面小高度为：h=(2–4)mm,且h***r 2tr为折弯内角。3.4折弯件的孔边距离：先冲孔后折弯的零件，为了避免折弯时孔变形，从孔边到弯曲半径r中心的距离取为：当t＜2mm时，l***t；当t***2mm时，l***2t。

不锈钢中厚板折弯加工须知

1、材质的屈服强度越大，弹性回复量就越大，为获得折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小，奥氏体不锈钢中厚板在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形，所以压刀角度相对碳钢要小。

2、设计图不锈钢中厚板板厚与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率。

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