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波纹管厂家价格合理 亦成

发布者:杭州亦成管业有限公司  时间:2022-3-14 











hdpe双壁波纹管






hdpe双壁波纹管管道修补要点


1、hdpe双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.

  2、hdpe双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.

  3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.

  4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.

  5、修补前应先将管道内水排除,用小刀将管破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.

  6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.

  7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.

  8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.

  9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.

  10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.

  11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的pe双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.





hdpe双壁波纹管

管道综合

4.13.1 排水管道与其他地下管渠、建筑物、构筑物等相互间的位置,应

符合下列要求:

1 敷设和检修管道时,不应互相影响;

2 排水管道损坏时,不应影响附近建筑物、构筑物的基础,不应污染生

活饮用水。

4.13.2 污水管道、合流管道与生活给水管道相交时,应敷设在生活给水

管道的下面。

4.13.3 排水管道与其他地下管线或构筑物的水平和垂直嘴小净距,

应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素,按当地城市

管道综合规划确定。亦可按本规范附录 b 采用。

4.13.4 再生水管道与生活给水管道、合流管道和污水管道相交时,应敷

设在生活给水管道下面,宜敷设在合流管道和污水管道的上面。



hdpe双壁波纹管管道基础

 4.0.1  管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂中粗垫层整平,基础宽度与槽底同宽。    4.0.2  基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位-留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。   2 管道安装   5、1  管道安装    5.1.1  待用的管材应按产品标准逐支进行检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。    5.1.2  管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。    5.1.3  下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。    5.1.4  下管可用人工或起重机吊装进行。3管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。    5.1.5  管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。   5.2  橡胶圈接口    5.2.1  接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入---。   5.2.2  接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂比如硅油,然后将承插口端面的中心轴线对齐。    5.2.3  接口方法按下述程序进行:de400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;de500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。



5.2.4  为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。    5.2.5  雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。   5、3  管道修补    5.3.1  管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施。排水管渠断面尺寸应按远期规划的嘴高日嘴高时设计流量设计,按现状水量复核,并考虑城市远景发展的需要。修补方法按以下规定:    1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并---使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。    2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用小刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。



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