龙华玩具色母粒定做货源好价格「兴宏隆」
色母粒生产要求是怎么样的:色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。黑色母黑度不够的原因在哪里?客户习惯性看黑度。
色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品才能得到-。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒使用方便,由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。
色母粒的选择从两个主要方面开始。首先要考虑的是色母粒的,它与所生产的塑料产品的直接相关。颜色母料的外观仅显示外观,颜色,亮度,颗粒大小等,但不能显示-的母料。材料的性能。因此,在选择色母时,应选择由的制造商生产的色母。
彩色母料的价格也是用户考虑的重要因素。由于色母料的浓度不同,分散效果和剂量不同,色母料的较高单价可能较小,但总体成本较低。因此,在考虑母料的价格时,不仅要考虑单价,还要综合考虑。
色母色差检测:
1.颜色检测:以与载体相同的原料(1%或2%)的比例添加,并且可以在170°c至190°c的温度下通过注塑成型获得厚度为2.5 mm的薄片c(取决于原材料。)。将颜色与样品进行比较。相反,浅色可以用色度计进行测试,深色可以在-的光照条件下进行比较和凭经验进行调试。
2.以相同的比例和温度将分散性压入薄膜中,观察颜料颗粒的数量。
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