搅拌机为同步齿形带传动,使中心距大为缩小,外形较为紧凑,传动,传动比准确、平稳、噪声小、无滑差、又节能。轴封采用适应于液体介质的补偿式机械密封212型和适用于含固体颗粒的658型机械密封。采用特殊的轴连接设计,在不拆卸整机的情况下能方便修理、更换机械密封。
山东中拓鼎承化工机械有限公司主要针对---高难度、高技术含量、高标准等行业所单独成立的中设备机构;从事混合、防腐、传动等机械设备的研发设计、生产二十余年。拥有多名丰富实践经验及设计经验的技术---,并与多家设计院、院校合作。
搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转,解决搅拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定当然搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅拌器操作的多种多样,也使搅拌器存在着许多型式。
各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后,更能使流动状态以及供给能量的情况出现多种变化,更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片、锚式、框式、螺带式、螺杆式。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,循环性能好,剪切作用不大,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,可实现更为复杂的混合效果。推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。
搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合,而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同,轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异,与径向流搅拌器相比,轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨,有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
如何了解搅拌器设计的步骤?搅拌器设计(design)步骤procedure)有哪些?搅拌器设计(design)步骤procedure):1,根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度temperature)变化情况选择合适的材质(textureofmaterial)。
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