黄山固体增强剂厂家品牌企业「绿华化工」

我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的---类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。同时，阳止新生裂纹的闭合，促进裂纹的扩展，加快了物料的粉磨速度。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。水泥只是一个中间产品，其的优劣，终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此，水泥助磨剂产品的“底线”也应该是混凝土的性能，尤其是耐久性与安全性。具体地说，水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献，更重要的是要注重水泥产品的社会责任，即：对混凝土的性能负责、对建筑工程百年大计负责。

助磨剂这一特殊的产品已在国外使用几十年，如没有效果那他们为什么会使用那么多年，如没有效果那我们为何有那么重视，水泥新标准中也明确规定了水泥在粉磨过程中允许掺加助磨剂，那些还没有使用的水泥厂家，要从---上改变观念。一方面，使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗。为了降低生产成本，提高经济效益及市场竞争力。水泥工业是典型的资源消耗和能源消耗大户。为节约资源，实现节能减排，给企业带来经济效益，为水泥企业提供---的产品一直是我们努力的方向。

对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。

使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长

其实，这个现象很容易解释。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，复合化合物助磨剂应用较为广泛。国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附，---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的o2-形成氢键，或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中c a2+的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。