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过滤洗涤干燥三合一运用合成---生产，成功替代了离心机、沸腾干燥机的常规工艺，取得了---的经济和效益，生产符合---要求规范。d-α-生育酚与---经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥，干燥得到成品。

  (1) 过滤工艺

   将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。

  (2) 洗涤工艺

   过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品。

  (3) 干燥工艺

   过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。

锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 启动准备

  (1) 加料、检修之前，必须做有害物料的预防处理

    a、惰化：向容器内部注入氮气来排出里面的氧气，防止容器内部产生潜在的环境；

    b、主机净化：洗涤、干燥等方式，将上批工序或检修时残留的杂质和有害物料排出系统；

  (2) 向罐内填充混合物之前，罐内为常压。

  (3) 罐内抽真空。

  (4) 充氮气消除真空为常压。

  (5) 在常压下试运行。

  (6) 重复该操作一定次数。

  (7) 投料前测试检查。

  (8) 安全开关系统性能。

  (9) 测试罐内气密性保压无泄露

  (10) 应遵守有关的规定，进行试车操作：

    a、用水试车；

    b、用溶剂试车；

    c、第yi次投料试车；

   4-二甲是近年来广泛用于化学合成的新型催化剂，其结构上供电子的二甲---与母环(环)的共振，能---环上的氮原子进行亲核取代，---地催化高位阻、低反应性的醇和胺的酰化(---化、---化、---化)反应，其活性约为的10倍。在有机合成、合成、-、、染料、香料、高分子化学、分析化学中的酰化、化、醚化、酯化及酯交换等多种类型的反应中有较高的催化能力，对提高收率有极其明显的效果，此外还可以用作相转移催化剂用于界面反应。其优点表现在：催化剂用量小，通常只需反应底物摩尔数的0.01～5%即可，反应产生的酸可用有机碱或无机碱中和；反应条件温和，一般室温下即可进行反应，节约能源；溶媒选择范围广，在极性、非极性均可进行；反应时间短，用长时间反应，而用dmap则数分钟即完成反应，因而---提高了劳动生产率；收率高，如用几乎不反应的空间位阻大的---化合物，使用dmap收率可达80～90%，从而可提高反应收率和产品并简化工艺；副反应少，气味小，1三废少；由于dmap优良的催化性能，被称为“---催化剂”，它已成为有机合成---常用的催化剂之一。

二甲精制分离过滤洗涤干燥机 工艺步骤

   二甲精制分离过滤洗涤干燥机于解决现有技术存在的上述问题，提供一种新的dmap的分离精制及烘干方法，使用此工艺后可得到外观白色、不结块的结晶。4-二甲dmap分离精制及烘干的具体工艺步骤如下：

  (1) 溶解dmap粗品：将粗品加入到中溶解，同时加入活性炭适量，升温回流一定时间后，趁热抽滤；选自---、、或异中的一种。

  (2) dmap结晶析出：将步骤(1)抽滤所得的热滤液冷却到0℃以下，晶体析出；

  (3) 晶体过滤：锥形过滤洗涤二合一将析出的晶体过滤，得到固体晶体和滤液；可对物料进行方便的反复多次过滤、洗涤，使多个单元设备的作用在这一台机上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都---降低。同时筒锥式过滤洗涤二合一时---适合洗涤要求高，需反复多次再浆洗涤过滤的物料，且可节省洗涤液。

  (4) 晶体烘干：将固体晶体置于沸腾干燥机中低温烘干，闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体(如氮气)，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。

   设备优化干燥工艺流程，采用预干燥、强干燥及冷却工序。预干燥段中采用了大风量、高风压风的设计，使得具有粘性的湿颗粒得到迅速分散及表面预烘干；干燥段采用低风量，高温度风进行恒速干燥。这样，使物料在不同的状态都能有合适的干燥温度和干燥风量，从而达到一种理想的干燥效果。