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滚塑用材料要求:
1.冲击强度好。此项指标可不能作为低温滚塑制品的常用指标,通常要求材料在-40℃以下仍具有---的抗冲击性能。
2.耐环境应力开裂(escr)是指材料在与应力开裂介质接触时的长期耐受能力,根据一般试验方法,可接受的 escr值一般应大于1000 h。
足够的弯曲强度和拉伸强度,聚乙烯的强度相对较低,而工程塑料如尼龙和聚---的强度较高。
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3.为了满足大多数应用要求,断裂延伸率(failure)应高。
4.必须具有---的流动性和---的传热性能,使材料在成型加热过程中迅速均匀地分散开,---的流动性会---影响成型零件的外观。
滚塑成型优点
其优点是:(1)可制造结构复杂的中空成型制品,具有较高的设计自由度;(2)产品的残余应力较小;(3)模具价格低廉,制造周期短,适于多品种、小批量生产;(4)与吹塑成型相比,制品壁厚均匀,拐角处壁厚较大;(5)易于更换原料和颜色,也便于多品种、小批量生产;(6)可实现废料少的加工成型,对环境有利;(7)可同时成型不同形状和颜色的产品,对生产计划进行精细化制定;(8)易于成型含发泡层的多层产品,(9)易于形成有品质、高造型的产品;(10)易于成型表面有大理石和纹理的产品。
此外,滚塑成型易于调节加工零件的壁厚,只需改变入模材料的,无需改变模具,制品的壁厚范围宽,1~25 mm或,在加工成型时可添加花纹和嵌件(金属或非金属)。
辊压成型缺点
轧制过程中,其缺陷主要表现在:(1)成型周期长;(2)成型过程中能量消耗大;(3)成型过程中,大面积、平面制品不易成型;(4)与模具不接触的成品内表面光滑度差;(5)聚乙烯冷却后,用量大,收缩大,尺寸稳定性差。
滚塑法是一种塑料加工技术历史较短、整体规模较小的一种加工成型方法,滚塑法已成为塑料工业中一个活跃的分支行业。目前,滚塑成型塑料占塑料用量的0.7%左右,总量约为1000 kt,经济和成本仍是发展的制约因素,滚塑成型加工方法的特点---了可利用塑料(树脂和混合树脂)的种类和范围。聚乙烯滚塑原料一直占据着市场的------,所占份额---95%。
滚塑适用于生产结构复杂的大型中空容器类制品,与其它中空成型方法相比,具有设计自由度大,成品壁厚均匀,拐角厚度大,残余应力小,模具成本低,易更换,加工快等优点,是多品种、小批量生产加工方法的理想选择。各类罐体和桶体是滚塑成型中用量大的成品。聚乙烯清洁饮用水储罐在汽车及其它工业领域应用尚处于起步阶段,应用前景广阔。
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注塑是一种基于 liga等微制造技术而发展起来的过程,当然还有许多其他方法。其中 liga工艺是首先制造出注塑所需的模具,即俗称的“模具”,然后将液体塑料注入模具,然后分离出来,制成所需的产品。像一些塑料玩具,有太多的产品
滚塑箱体为滚塑工艺成型箱体,由塑料分子通过喷雾、缠绕等方法,在高温下自动融合而成。注射箱体为浇铸和挤压成型,分子间受力较大。
与注塑箱体相比较,滚塑箱体抗冲击能力---,更不容易变形,更坚固---,耐腐蚀---良。适用于应急救援、---、化工、生活和各类生产领域的滚塑箱体。
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