化工用管壳式换热器生产厂家货源「在线咨询」

了解了热交换器各种各样浸蚀的缘故，有效的挑选防腐蚀对策，才可以做到利用装置的目地。对于相关浸蚀状况明确提出下列防腐蚀方式 ：缓蚀剂，光电催化保护。列管式式热交换器在平时运用中应如何保养防腐蚀呢？下边小结以下几个方面： 1、缓蚀剂以---盐为主要成分的缓蚀剂是冷却系统常见的，---根正离子是一种阳极氧化全过程缓聚剂，当它与适合的负极缓聚剂组成时，能有比较满意而又经济发展的耐腐蚀实际效果。 1---盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的应用是因为它是具备清理金属表面的功效，有缓蚀工作能力，聚磷酸盐能够一部分转为正磷酸盐，他们还可以同钙转化成大的胶体溶液正离子，抑止负极全过程。 2---盐-锌--磷酸盐：这类方式 用钠替代聚磷酸盐外与上一种方式 类似，---甲叉磷酸盐还可以用以之比聚磷酸盐所要求的ph值要高的场所。---甲叉磷酸盐能够避免污垢，即便ph数值9也可以---钙质的沉定。 3---盐-锌--水解的絮凝剂：因为正离子型聚合物水解的絮凝剂的分散化功效，可以避免或抑止污垢成污渍的造成。 2、光电催化保护选用负极保护和阳极氧化保护。负极保护是运用另加直流稳压电源，使金属表面变成负极而做到保护，此方法用电量大，花费高。阳极氧化保护是把保护的热交换器接以另加开关电源的阳极氧化，使金属表面转化成钝化处理膜，进而保护。

　管壳式换热器是一种传统的标准换热设备，它具有制造方便、选材面广、适应性强、处理量大、清洗方便、运行---、能承受高温、高压等优点，在许多工业部门中大量使用。本文将对管壳式换热器的设计要点做系统的介绍。

　　管壳式换热器的设计是通过计算，确定经济合理的传热面积及换热器的其它有关尺寸，以完成生产中所要求的传热任务。

　　一、设计的基本原则

　　1、流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。

　　1不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。

　　2腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。

　　3压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。

　　4被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果。

　　5饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗。

　　6有毒易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量。

　　7流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，在低rere>;100下即可达到湍流，以提高传热系数。

　　8若两流体温差较大，宜使对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体接近，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差应力。

　　在选择流体的流径时，须根据具体的情况，抓住主要矛盾进行确定。

　　2、流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增大流速，可加大对流传热系数，减少污垢的形成，使总传热系数增大；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多；选择高流速，使管子的数目减小，对一定换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。

解决管壳式换热器压降过大的方案   

      虽说管壳式换热器相比传统设备有很多优点，但是它也容易产生压降过大这样的问题，并随之引发一系列的后果。要想解决这一问题也不难，只是要从多方面综合治理。

      一方面是循环水的运用，主要是二次循环水，须采用经过软化处理后的软水作为管壳式换热器的二次循环水，这样可以控制水中的杂质含量不大于标准，保障其纯度。

      另外一方面是针对管壳式换热器应用于集中供热系统而言的，可以采用初次向二次加水的方法。还有一点也很重要，那就是定期清理换热器流道中的脏污或板片上的结垢。

      在清洗换热器中板片表面水垢的时候，可以用含溶液或含乌洛托平、、---的溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低。

      如果是在不拆卸管壳式换热器的前提下进行化学浸泡清洗时，就要先打开其冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口，将配好的清洗液注入设备中。

      但拆开清洗的话就简单很多，将换热器的板片在清洗液中浸泡30分钟，然后用软刷轻刷结垢，随后用清水清洗干净，清洗过程中应防止损坏板片与橡胶垫。

管壳式换热器常见问题及解决措施

管壳式换热器也成为热减缓器，主要是应用在石油、化工等行业进行介质热量交换的主要设备，是整个工艺流程中不可或缺的关键设备之一。

管壳式换热器的组成

管壳式换热器主要由三个部分组成，分别是前端结构、壳体、后端结构。

其中后端结构中的管束是朂为重要的部件之一。它承担了介质热量传递和热量交换的性能，换热管决定了换热器的换热面积。

对换热器管板换热换热管从设计、制作到验收都进行了重点明确规定，这也是侧面反映出换热管的重要性。但究其---，还是因为换热管和管板连接简称管头容易出现泄露和渗漏的故障现象。

管壳式换热器容易出现问题的原因

1. 管头数量太多，焊接工程量大，容易产生焊接缺陷；

2. 管头所承受的工况异常---；

3. 换热器运行中壳程流体产生的---振动引发管束不断振动，这是造成管头破坏的主要因素之一。

4. 管程介质对管头的冲蚀或腐蚀。