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烘干机在出料中可能出现的问题

烘干机在出料过程中可能出现的问题

一、原料---烘不干；　

原因：1、烘干机太小；2、风网风压、流量计算有误；3、烘干机使用不当。

解决方法：1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，好的方法是更换或重新修改烘干设备。2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；

二、分离器烟囱出料

原因：1、分离器太小；2、分离器设计有问题；3、风网风压计算错误。

解决方法：1、更换或改造分离器。2、与厂家协商解决；3、与厂家协商解决。

三、物料干湿不均，前面制棒无---常

原因：1、烘干设备使用不当；2、原料成团比如北方冬天原料解冻成团。

解决方法：1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；2、将成团原料打碎后再进行烘干。

由此可见，烘干机的出现问题无非也就这几种，人们只要掌握好这几个问题的关键所在，就能让烘干机创造出更多的利益所在，---的为人民服务。

烘干机安装注意事项

烘干机安装注意事项：机座划线

利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中xin线一定要在同一直线上，偏差小0。5mm。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。装配地脚螺栓，调整好螺栓露出长度，即可进行预埋孔二次浇注。浇注时---托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置，要---每组托轮至纵向中xin线距离相等，托轮轴中xin线平行于纵向中xin线，其平行度误差小于0.1mm/m。调整烘干机后托轮底座上的挡轮装置正确位置，使挡轮轴心线与纵向中xin线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触，另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙，误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮，紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓。筒体较短时，整体装配好出厂，该工序可省略。

烘干机设备要根据原料的不同进行选配

一、是很多烘干机的干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变化因素多、机理复杂；

二、烘干机设备设备干燥技术所依托的一些基础学科主要是隶属于传递工程范畴的学科，本身就具有实验科学的特点；

三、是---燥物料的种类是多种多样的，其理化性质也是各不相同。不同的物料即使在相同烘干机的干燥条件下，其传质、传热的速率也可能有较大的差异。如果不加以区别对待，就有可能造成不尽人意的后果。

这三方面的原因决定了烘干设备干燥技术的开发与应用要以实验为基础。

烘干机常见的一些问题及解决办法

烘干机常见的一些问题及解决办法 1、烘干机噪音大产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动； 解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒烘干机轴承； 2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。 解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。 3、运转中大小齿轮发出不正常声音。 解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损---应及时更换。齿轮罩密封---，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑---是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。 4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。 解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品要求。 5、烘干机原料---烘不干产生原因：烘干机太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当； 解决方法：增加滚筒烘干机烘干温度，但此法容易引起烘干机内着火，较好方法是更换或重新修改烘干设备；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案。