木楼梯立柱砂光机--货源好价格「多图」
1、减速机个月换一次减速机机油,之后每工作2000小时换油一次。机器各活动部位应每月加润滑脂一次。
2、输送带不可太紧,否则会使输送轴变形断裂,减少输送带的使用寿命。
3、机器应避免阳光直射,否则uv腻子会干固在涂布轮上,从而使涂布轮损坏。
4、如涂布轮损坏较快时,请将腻子换成腐蚀力弱一点的。
5、清洁集尘管及集尘罩。
6、清洁压板及压料轮…使用硬刷子及抹布。
1. 检修开关放在“0”的位置。
2. 合上主电源开关。
3. 安装合适的砂带;或检查原有机上挂的砂带的完好性;台高砂头。
4. 检修开关转到“1”,按”reset”按钮,灯亮为机器已启动。
5. 用20mm×120mm×1000mm左右的平直的木板作试验板,一半放到机器里,---第二块压板能压到,一边慢慢升起台面,一边用手移动木板,直到感觉有压力,一般经验是“左右能摇动,前后推不动”的状况就可以了。
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,非相关人员不得靠近机器。
二 、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服 如领带项链、宽松的衣服等 长发者请将头发卷,起或戴头套,严禁戴手套操作机器。
三 、砂光机上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如 扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏。
四、 电源开关开启前,务必确认所有开关都在 off 位置上,正常工作前,先检查砂带的清洁 锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格 是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中,刨刀刀片安装是否正确,牢固。
五 、加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整 正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定 要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器。
六 、正常运转操作中,请---注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。
矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。
七 、操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀,避边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命。
八、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范 围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整。
砂光板缺陷主要有二种,一是砂光板厚度精度;二是砂光板表面。多年使用经难证明,控制砂光板厚度精度较容易,但控制砂光板表面十分困难。厚度精度有数据可确定,而表面只能凭手感、目测,有较大的不确定性。针对上述情况,下面重点分析砂光板缺陷。
厚度精度误差分析
1砂光板两侧尺寸不一致,截面成斜楔形,这是由于上下砂辊不平行所致。
2砂光板两侧薄、中间厚,截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机,相邻两对砂辊都不平行,且方向相反。
3砂光板厚薄不均,在截面上无规则,但位置相对固定。原因有二,一是砂辊出现无规则磨损;二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均,或磨垫体变形,或磨垫安装指安装关毛毡、石墨带不当。
4在砂光板两侧距端部10-15mm范围内,尺寸明显低于正常范围,称塌边。
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