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锅炉空气预热器的密封形式有哪些？各有什么特点？

 主要有轴向密封、径向密封、环向密封。

1轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板构成，轴向密封片安装在转子外表面，它由螺栓与各扇形仓格板的外缘相连接，并沿整个转子的轴向高度布置。且与轴平行，随转子一起转动，轴向密封板装置主要由轴向密封片及两块弧形板和调整装置组成。

2径向密封装置主要由扇形板与径向密封片组成，径向密封片是螺栓固定在转子的上、下隔板的端部，沿半径方向分成数断，也随转子一起转动，径向密封片可上下适当调整，与扇形板构成整个径向密封装置。b、搪瓷管表面光滑，不易挂灰，换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。它用于阻止转子上下端面与扇形板动、静部件之间因压力不同而造成漏风。

3 环向密封装置在转子外壳上、下端面的整个外侧圆周上，它由旁路密封片与t型钢构成，t型钢与转子外圆周上的角钢相连接，也随转子一起，旁路密封片沿转子外缘布置，环向密封装置是为了防止气流不经过空预器受热面,而直接从转子一端跑另一端。密封间隙过小不仅使驱动马达电流增大，同时易引起空预器转子卡，威胁空预器本身及机组运行安全。除上述密封装置外，三分仓受热面转动的回转式空预器通常还装有转子中心筒密封，静密封片和补隙片这些都有助于减少漏风。

锅炉运行注意的有哪些？

1. 燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？

不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。

2.投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？

应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，-时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。下排给粉机转速≮800转/分。

3. 运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？

关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1.5a，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。

4. 灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？

灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。

5. 锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控制？

灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。根据经验，一般220t/h炉正常灭火减负荷至20mw，400t/h炉正常灭火减负荷至40mw；

6. 低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？

低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。

真空热管省煤器的应用？

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计灰的标准状态排烟温度一般不低于180°c，不高于可达270°c，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。空气预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。我公司生产的rgqs系列热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热冷水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用10%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能一举两得，改造投资3-6个月即可回收，经济效益-。

一、rgqs 烟气—热水型 真空热管换热器  本型号的产品主要是利用锅炉的或者窑炉烟气中的高温废热，通过本设备进行热交换加热提高锅炉软化水的温度，缩短了软化水在炉筒内的汽化时间。漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。从而达到节能的效果。经过加热后的高温水也可以满足生产需求、工人-，热水取暖等用途。

二、rgqs 烟气—热风型  真空热管换热器 利用锅炉排放的高温烟气的热量加热提高锅炉的补风温度，提高炉膛温度和燃煤的煤层温度，使燃煤燃烧更充分，从而达到节能的效果，-是在北方地区冬天的气温较低，由于锅炉的补风温度较低，-影响锅炉的燃煤燃烧效率，并且风温低会降低炉膛温度。b空气预热器入口、出口烟温升高,热一次、二次风温升高,-时有热辐射。造成热量的损耗-。ｒｇｑｑ真空热管热风机较高的热转化率能很大程度的吸收高温烟气的热量，使锅炉的补风温度达到100°c以上。

管式空气预热器发生堵灰的主要原因

锅炉空气预热器据我了解分两种，一种立式管式空气预热器管走烟气另一种卧式管式空气预热器管走空气，两种积灰原因基本相同，首先说立式，由于入口防磨套管损坏造成积灰、炉膛内杂物耐火砖、浇注料、防磨瓦等等堵塞造成积灰、受热面管排泄露造成积灰;   卧式，激波吹灰器效果不好造成积灰、杂物堵塞预热器管排、受热面管排泄露等等。搪瓷管是采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结而成，它的特点是耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用-。杂物堵塞、预热器管损坏、受热面管排泄露是造成积灰的主要原因。