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针对电炉烟气冷却中存在的部分余热没有回收、除尘负荷大、蒸汽压力低、利用困难等问题,开发了电炉烟气余热回收器装置——高温烟道式余热锅炉,该装置能够回收电炉烟气约2100~250℃全部余热,且具有合适的过剩空气系数、沉降、蒸汽压力高、锅炉-等优势。1、利用热管换热器加热热水的烟气回收的余热加热热水,可以使用在以下方面:前处理工序对槽液加热,空调送风机组冬季加热,循环热水的回水加热,工厂其他车间清洗机用热水,员工浴室、食堂等生活用水。该装置在110 t 电炉上进行了工程和测试验证,测试结果显示列管余热锅炉出口烟温低于250℃,沉降室沉降效率大于94 %,达到了预期指标。
涂装生产线的余热回收利用改造设计应注意事项
在汽车涂装生产线中,使用烘干炉设备主要是为了-车身涂膜烘干和固化所要求的工艺温度,因此,烟气余热回收器必须在不影响烘干炉设备烘干、固化换热效果的基础上进行。热管烟气余热回收器可分为:气—气、气-汽、气—液、液—液、液—气式换热。在烟气余热回收利用项目改造设计中需要注意以下几个问题:低温腐蚀问题以及换热器的堵灰问题。
1、腐蚀问题
在热管换热器的应用中,出口排烟温度过低会使热管换热器的出口壁温低于,引起受热面金属的-腐蚀,因此,不能将排烟温度降得过低,一般要求排烟温度比高5 ~ 10 ℃,作为防腐蚀的安全裕量。
2、换热器的堵灰问题
换热器积灰不仅会污染热管表面,而且会降低热管的传热效率,-时还会阻塞烟气流动通道,增加烟气流动阻力,影响车身的烘干效果。烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点,无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。为-热管换热器不发生堵塞问题,要保持热管的积灰为干灰状态。因此,需要-热管金属壁温高于烟气温度,同时,要求结构上不能出现吹灰死角和积灰源,烟气流动均匀,流速要大于10 m/s,使烟气在流动中具有自吹灰功能。换热器安装清灰门,下面配漏灰斗,可以定期用压缩空气吹扫烟箱的灰尘。
热媒体烟气余热回收器
热媒体利用了矿物有机油,这种矿物有机油化学性质稳定、流动性、亲热性-、具有高沸点、高闪点的,因而油价格十分昂贵。燃烧沉降室的作用主要有3个:1冶炼初期加热烟气,促进co的燃烧。其价格昂贵的原因更在于系统能够长期有效地回收热量热媒。为了避免此类有机油在交换过程中受损,所以利用热媒体换热的电厂对设备的安装要求-,因为密封性十分重要。烟气余热回收器的工作原理是:热风炉道中的高温废气加热着从烟气烟气余热回收器中的热媒体,被冷却后的热风炉烟道废气再通过烟囱排入-,加热后的热媒体则在钢管内将从废气带来的热量供于助燃空气烟气余热回收器和煤气烟气余热回收器,将热量传递给助燃空气和煤气,加热后的助燃空气和煤气送入热风炉内燃烧,在助燃空气和煤气燃烧后,其便冷却,冷却后的热媒体经过循环泵再次送入烟气烟气余热回收器内加热,就这样进行反复循环。
烟气余热回收装置大体构造如何
烟气余热回收装置是燃煤、油、气锅炉设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。随着人们对于烟气余热回收的利用,其逐渐能够满足人们的行业需求。其构造大体为下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导端,热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀,烟气余热回收装置出口烟气温度一般控制在以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18%。
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