日照非标千分尺定制厂承诺守信「天津桂量」

千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：测微螺杆卡死

导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用---浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以---。

千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。

研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用w10或w7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用w5或w3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或---调制而成的磨料。需要---注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要---磨料不能过于干燥，以便于---研磨过程中的润度。

测砧面与轴线不垂直。

若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。

如何对千分尺进行修理?

如何对千分尺进行修理？测量面平面度和平行度修理

千分尺测量面平面度和平行度不合格通常采用研磨的方法进行修理，但是在研磨前必须---千分尺相互作用和测力装置合格;测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动必须在规定范围内;测砧与测微螺杆的相对位移合格;用研磨器研磨

若用四块研磨器轮换研磨两测量面。研磨时摆动尺架(摆角30°~40°)，并同时转动研磨器，研磨轨迹从里向外或从外向罩在研磨器工作面上均匀走动。也可将千分尺加持在虎钳上，用于推托研磨器作直线运动。千分尺正常磨损时，大多是测砧测量面浮偏，而测微螺杆测量面中间高四周低，这是应在研磨器两面涂料进行研磨。研磨中---观察痕迹的变化情况，如果测微螺杆测量面磨刀中部，测砧测量面只磨到一边，说明研磨工作正确，可继续用四块研磨器轮换研磨，这时两测量面研磨痕迹逐渐扩大，未研到部分逐渐减少，直到两测量面磨平。如果两测量面对角线方向同时产生研磨痕迹，说明磨偏了，应及时纠正。

使用螺旋测微计时,为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体

使用螺旋测微计时，为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体？

回答：而你用棘轮因为你用棘轮能---你用在螺旋测微器的螺杆的扭距是一个较小的恒定值哈哈，看测出的值与标注的差别，这样你的测量的值就是错的，因为你肯定会在你手上感觉到较大的力时才停，在压力下变形几个丝是很正常的，是错误的，因为在千分尺和工件组成的系统中刚度是很差的，直接拿套筒转量出来的数值是小的，让千分尺去量它，看样子，在机械制造业中几个丝可以决定让合格品误判成废料，在千分尺的校准过程中就是用一个量块精度非常高，兄弟是没怎么用过螺旋测微器，用过就知道，一丝等于百分之一毫米，这样对两测量面对工件的压力为恒定值．可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差，楼上的说的模糊了些，你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝是丝在机械中的术语，就是螺旋测微器的一个刻度。